工作原理 

■ 空氣通過過濾器“1”和加熱器“2”,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器“3”,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室“4”。料液經(jīng)過過濾器“5”,由泵“6”送到在干燥室頂部的離心噴霧頭“7”,被噴成極小的霧狀液滴,以*的表面積與熱空氣接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成顆粒制品,在塔底和旋風(fēng)分離器“8”中捕集濕廢氣由風(fēng)機(jī)“9”排至室外。

特點(diǎn)及應(yīng)用

■ 干燥迅速快。料液經(jīng)離心噴霧,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%水分,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。
■ 適用于熱敏性物料。由于液滴與熱風(fēng)并流方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但物料在水分蒸發(fā)時(shí)不會(huì)過熱,干燥塔內(nèi)溫度分布狀況如圖(1)所示。
■ 使用范圍廣。大批物性差異很大的物料都用此生產(chǎn)。如聚合物和樹脂類;染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；碳水化合物類；乳制品類；血和魚制品類；肥料類；有機(jī)、無機(jī)化合物類；等等。
■ 產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。這是由于在瞬間完成干燥，產(chǎn)品能保持勻稱的細(xì)小粒狀。
■ 生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的溶液能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，
干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，提高了產(chǎn)品純度。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在
一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。

訂貨須知
■ 料液名稱、物性；含固量（或含水量）、粘度、表面張力，PH值。
■ 干燥后粉料容重、允許殘余含水量、粒度、允許zui高溫度。
■ 產(chǎn)量，每天開班時(shí)間。
■ 可供能源：蒸汽壓力可供量；電容量；可供燃煤、油、氣量。
■ 控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
■ 收粉要求：要否袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。
■ 其它特殊要求。

主要技術(shù)參數(shù)

注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱風(fēng)進(jìn)、出口溫度有關(guān)，可參閱下圖：

干燥流程圖	塔內(nèi)溫度分布圖

安裝尺寸圖	水份蒸發(fā)量（千克/小時(shí)）