壓鑄件生產(chǎn)時，由于產(chǎn)品本身溫度過高，且用于定型的模具在流過液態(tài)產(chǎn)品時，各個位置受熱不均勻，容易導致產(chǎn)品生產(chǎn)生產(chǎn)缺陷，壓鑄點冷機設備就是為這種缺陷所設計的。目前很多壓鑄廠在生產(chǎn)工藝制品的時候，通常就是配套一臺壓鑄高壓點冷機來解決壓鑄模具生產(chǎn)過程中由于模具溫度過高引起的產(chǎn)品缺陷問題。

原理為大家介紹一下：產(chǎn)品需要降溫時，壓鑄機會將自身的的射出信號通過開關(guān)量動作的方式給于壓鑄模具點冷機控制系統(tǒng)；此時壓鑄機的錘頭信號將作為壓鑄模具點冷機的啟動信號，點冷機在啟動后，可以設定通往壓鑄模具上每條支路的“延遲通水時間”和“通水時間”，實現(xiàn)點冷機對模具每條需要降溫的通路，進行獨立控溫。這樣就通過這種方式可以實現(xiàn)當液態(tài)產(chǎn)品進入模具型腔時，點冷機高壓水冷卻水迅速進入模芯或滑塊，對模具進行及時冷卻，使模具達到快速降溫效果；

 同時在壓鑄高壓點冷機設備不需要冷卻時，可以通過設定“通氣時間”，使用壓縮空氣將其水冷管路的多余的水份清除，使點冷管所控制的區(qū)域溫度不會下降過多，造成溫度控制上下波動過大，從而達到模具恒溫恒溫控制的目的。一般為了點冷機及時有效的工作，通常可以使用冷水機作為點冷機使用的穩(wěn)定供水源，有效提供恒定溫度的模具進水溫度。