DWIM-30ME微波真空低溫干燥殺菌機技術(shù)原理：

微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點，克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低，干燥后的浸膏酥松易粉碎等優(yōu)點，微波真空干燥設(shè)備是對干燥過程中物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究基礎(chǔ)上的，發(fā)展起來的一項新技術(shù)、新工藝。微波真空干燥設(shè)備由微波發(fā)生器、真空干燥腔、物料旋轉(zhuǎn)盤、真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)組成?？梢赃_到時間、溫度和速度可調(diào)，節(jié)省人力成本。

DWIM-30ME微波真空低溫干燥殺菌機產(chǎn)品概述

 微波真空低溫干燥殺菌機用于熱敏性中藥固體制劑低溫干燥和浸膏的干燥濃縮，具有干燥溫度低、高質(zhì)量和效率、加熱均勻成本低等特點。還可用于生物制品、熱敏性物料的加溫、滅菌、熟化，對各種中藥丸劑、顆粒狀物料的干燥。微波低溫真空干燥設(shè)備還具有殺菌的功能，設(shè)備的時間、溫度、真空度和功率都可調(diào)節(jié)，真正的達到了智能化生產(chǎn)。

產(chǎn)品性能：

　　常規(guī)的真空干燥設(shè)備中，在真空場合下，熱量通過對流傳遞十分困難，只能傳導(dǎo)進行，加熱速度慢，干燥 周期長，能耗大。微波真空低溫干燥設(shè)備采用的是電磁波輻射傳能，是微波對介質(zhì)整體加熱，無需其它傳熱媒介，避免了熱傳導(dǎo)速度慢的缺點，所以微波真空低溫干燥機加熱速度快，效率高，干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)熱傳導(dǎo)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

加熱均勻：

　　微波真空低溫干燥殺菌機由于微波加熱是物料里外同時加熱，物料的里外溫差小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的里外加熱不*的狀況，而使干燥質(zhì)量大大提高。

　　容易易控： 便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于及時控制，便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定。

中藥浸膏微波真空低溫干燥機對的產(chǎn)品質(zhì)量的影響：

　　微波真空低溫干燥殺菌機與常規(guī)的浸膏干燥相比，微波真空干燥機對加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。此外微波設(shè)備具有殺菌的功能，產(chǎn)品安全，保質(zhì)期可在原有時間上延長。

微波真空干燥機具有節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等特點，比常規(guī)設(shè)備在經(jīng)濟效益和社會效益有明顯的提高。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能。常規(guī)真空干燥方法熱的傳導(dǎo)速度很緩慢、效率低，并且溫度控制難度大，被加熱物料還會產(chǎn)生內(nèi)外溫差。微波加熱是一種從內(nèi)到外的加熱，是微波與物體直接發(fā)生作用，無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，并且溫度相對較低不會破壞藥效，提高干燥質(zhì)量。