旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠查閱有關(guān)資料、自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的。該機(jī)具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使用范圍廣，可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè)，含水量高的糊狀物料干燥。達(dá)到高效快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)，連續(xù)化操作的目的，屬國(guó)內(nèi)*，達(dá)到九十年代*水平。
　　
　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪節(jié)、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
　　
　　由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及氣固間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
　　
　　干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
　　
　　在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
　　
　　由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。
　　
　　干燥室內(nèi)置旋流片，以控制物料水分達(dá)到極低水平。
　　
　　干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
　　
　　

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目參數(shù)型號(hào) 主機(jī)內(nèi)徑（mm） 風(fēng)量（m3/h） 水份蒸發(fā)量（kg/h） 裝機(jī)容量（kw） zui大高度（m） 占地面積（m2） XZG-2 200 350-500 12-17 10 4.0 15 XZG-4 400 1150-2000 40-70 18 4.2 20 XZG-6 600 2450-4500 80-150 25 5.2 28 XZG-8 800 4450-7550 150-250 32 5.6 35 XZG-10 1000 7000-12500 230-420 47 6.2 40 XZG-12 1200 10000-18000 300-600 56 7.0 52 XZG-16 1600 18000-30500 600-1000 75 8.0 80

　　
　　注：水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃，出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份量。
　　
　　有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
　　
　　染料：蒽昆、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、T酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體等。
　　
　　無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、五氧化二銻、各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽合成冰晶石等。
　　
　　陶瓷：高嶺土、二氧化硅、粘土等。
　　
　　食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糠、小麥淀粉等。