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底噴式包衣機(jī)底噴方式的關(guān)鍵部件由移動(dòng)床（原料容器）和噴動(dòng)床組成。位于容器底部的底噴氣流分布板分配內(nèi)外筒之間的氣流，大部分氣流通過噴動(dòng)床帶動(dòng)物料向上流動(dòng)至擴(kuò)散干燥室，由于空間的驟然增大，空氣流速也隨之降低，顆?；氐皆先萜?，在氣流作用下顆粒在原料容器內(nèi)形成流態(tài)化狀態(tài)，同時(shí)在噴動(dòng)床與移動(dòng)床之間的氣流速度差所產(chǎn)生的壓差將移動(dòng)床底部的顆粒引入噴動(dòng)床內(nèi)。隨著移動(dòng)床下部的物料不斷進(jìn)入噴動(dòng)床向上流動(dòng)，移動(dòng)床上層的物料向下緩緩回落，以此形成循環(huán)流動(dòng)狀態(tài)。底噴槍設(shè)在底噴氣流分布板中心的噴動(dòng)床底部（因與氣流同向，故亦稱并流式噴霧），流化顆粒、微丸或片劑在噴動(dòng)床內(nèi)接受包衣材料，當(dāng)顆粒在擴(kuò)散干燥室向上移動(dòng)和在移動(dòng)床向下回落時(shí)，加入液體中的多余水份已被蒸發(fā)掉。底噴包衣克服了頂噴包衣作業(yè)時(shí)顆粒、微丸或片劑無序的運(yùn)動(dòng)，也克服了頂噴包衣時(shí)液液在噴向物料的過程中瞬時(shí)干燥而形成不連續(xù)衣膜，導(dǎo)致包衣材料損耗大，影響包衣效果以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等現(xiàn)象。
底噴式包衣機(jī)特點(diǎn)：
1.集混合、噴霧制粒、薄膜包衣、流化床干燥等功能于一體，能直接將粉末狀物料一步制成顆粒，并能進(jìn)行防潮、掩味、緩釋等功能性包衣作業(yè)。
2.設(shè)備處于密閉負(fù)壓下工作，且整個(gè)設(shè)備內(nèi)表面光潔、*、易于清洗、符合“GMP”要求。
3.利用液態(tài)物料作為制粒的潤(rùn)濕粘合劑，降低生產(chǎn)成本，并能生產(chǎn)出小劑量、低糖或無糖的中藥顆粒。
4.制出的顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解。
