天方振動(dòng)式藥物超微粉碎機(jī)設(shè)備采用振動(dòng)粉碎的工作原理，在磨筒（粉碎室）中裝填一定量的研磨介質(zhì)，如硬質(zhì)材料材料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下產(chǎn)生順逆時(shí)針方向的圓振動(dòng)。磨筒的強(qiáng)烈振動(dòng)使磨筒內(nèi)的介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運(yùn)動(dòng)，在此拋擲運(yùn)動(dòng)的作用下，使每個(gè)介質(zhì)都產(chǎn)生了與圓振動(dòng)同向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，介質(zhì)群也產(chǎn)生3-5周與圓振動(dòng)反向的低頻公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。于是介質(zhì)時(shí)而散開，時(shí)而互相沖撞，對(duì)物料產(chǎn)生正向沖擊力和側(cè)向剪切力。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細(xì)、破壁粉碎。

天方振動(dòng)式藥物超微粉碎機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

1. 振動(dòng)強(qiáng)度：一般天方微粉機(jī)的振動(dòng)強(qiáng)度為3-10g，高幅天方微粉機(jī)振動(dòng)強(qiáng)度可達(dá)15g。實(shí)踐證明，當(dāng)振動(dòng)力場達(dá)6g以上時(shí)，天方微粉機(jī)才有細(xì)磨作用。
2. 振幅：天方微粉機(jī)的振幅由安裝在主軸上的偏心重塊調(diào)節(jié)，一般振幅為4-6mm，高幅天方微粉機(jī)振幅大時(shí)可達(dá)26-30mm。
3.  振動(dòng)頻率：恰當(dāng)?shù)恼駝?dòng)頻率可降低天方微粉機(jī)的能耗，延長天方微粉機(jī)壽命。天方微粉機(jī)振動(dòng)頻率一般在900-1500次/min之間。
4.   研磨介質(zhì)填充率：填充率太低，介質(zhì)在天方微粉機(jī)筒體下部運(yùn)動(dòng)，粉碎效率低；相反，填充率太高，介質(zhì)振動(dòng)效果差，同樣對(duì)粉碎效果有影響。天方微粉機(jī)的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著較好組合關(guān)系，需進(jìn)行試驗(yàn)篩選。一般天方微粉機(jī)研 磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間。
5.   原料與成品粒徑：天方微粉機(jī)產(chǎn)品粒度與原料粒徑有關(guān)，原料粗，成品粒徑打，可通過調(diào)整研磨時(shí)間對(duì)粒徑加以控制。選擇天方微粉機(jī)進(jìn)行干法粉碎時(shí)，原料的含水率對(duì)粉碎結(jié)果影響較大，含水率越高，產(chǎn)率越低，一般含水率控制在6%以下較好。
6.   振動(dòng)時(shí)間：在振動(dòng)強(qiáng)度、振動(dòng)頻率、振幅等參數(shù)一定時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)品要求的粒徑來選擇振動(dòng)時(shí)間。
7.   加料量：應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)品要求的粒徑來選擇加料量。
8.   粉碎溫度：應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)品要求的粒徑來選擇粉碎溫度。