實(shí)驗(yàn)室氧氣凈化設(shè)備微電子氧氣純化裝置以工業(yè)普氧為原料氣，經(jīng)催化冷卻，二級吸附，精密過濾的方法除去氧中微量雜質(zhì)氫，甲烷，一氧化碳，二氧化碳，水汽和塵埃獲得高純度的氧氣。

本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，系統(tǒng)氣密性良好，所用催化劑（可視原料氣的雜質(zhì)含量來調(diào)整工作溫度）可*使用無需再生，二級雙塔并聯(lián)結(jié)構(gòu)的干燥器延長了干燥器再生時(shí)間，再生設(shè)定周期168小時(shí)，節(jié)能高效，zui大限度的保證了純氣的品質(zhì)，高效吸附劑可在產(chǎn)品內(nèi)再生后重復(fù)使用。適用于需要大量高純氧氣半導(dǎo)體、光纖、顯像管等主要生產(chǎn)部門。

實(shí)驗(yàn)室氧氣凈化設(shè)備微電子氧氣純化裝置實(shí)驗(yàn)室氧氣凈化設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

1. 原料氣：液氧

2. 處理氣量     10Nm3/h

3. 工作壓力     0.4-0.8Mpa

4. 原料氧的純度：＞ 99.5%

5. 純化后：     CH4＜0.3ppm     CO2＜0.2ppm   

    H2O＜0.5ppm     塵埃 顆粒≤3.0粒/升（100級）

6. 裝機(jī)功率：   380V     5KW

二、實(shí)驗(yàn)室氧氣凈化設(shè)備裝置組成

1. 反應(yīng)器              1臺

2，冷卻器              1臺

2. 干燥器              4臺

3. 精密過濾器          1臺

4. 材質(zhì)含閥門，管路為不銹鋼

5. 電氣系統(tǒng)（含溫度調(diào)節(jié)儀）    1臺

6，觸摸屏             西門子

7，PLC                西門子

氧氣多數(shù)是從液態(tài)空氣中制取的，其中含有微量的水、氮、二氧化碳及一些惰性氣體。氧氣的純化有低溫精餾法、催化反應(yīng)法和吸附法。一般采用氯化鈣、105催化劑、分子篩注液氮冷阱和下班濾球去除其雜質(zhì)，將低純度的氧凈化為高純度的氧。GB/T14599《高純氧》國家標(biāo)準(zhǔn)要求高純氧的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到下表的要求

高純氧的主要技術(shù)指標(biāo)

本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，系統(tǒng)氣密性良好，所以催化劑可*使用無需再生，吸附劑可在產(chǎn)品再生后重復(fù)使用。　

　   此外氧氣在金屬切割及焊接等方面也有著廣泛的用途。

本系列中壓氧氣純化裝置適用于需要大量高純氣體的半導(dǎo)體，光纖，顯像管等主要生產(chǎn)部門氬氣純化器采用鎳合金微孔濾膜，不銹鋼外殼，去除氣體中的塵埃粒子，進(jìn)出口為法蘭連接或螺紋連接。具有過濾精度高、氣密性好、流量大、阻力小、強(qiáng)度好、易再生、壽命長等特點(diǎn)。適用與科研、生產(chǎn)部門作為各種非腐蝕性氣體的終端過濾裝置。廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、半導(dǎo)體器件電真空器件、半導(dǎo)體材料光導(dǎo)纖維等生產(chǎn)工藝

1. 冶金工業(yè) 

在煉鋼過程中吹以高純度氧氣，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反應(yīng)，這不但降低了鋼的含碳量，還有利于清除磷、硫、硅等雜質(zhì)。而且氧化過程中產(chǎn)生的熱量足以維持煉鋼過程所需的溫度，因此，吹氧不但縮短了冶煉時(shí)間，同時(shí)提高了鋼的質(zhì)量。高爐煉鐵時(shí)，提高鼓風(fēng)中的氧濃度可以降焦比，提高產(chǎn)量。在有色金屬冶煉中，采用富氧也可以縮短冶煉時(shí)間提高產(chǎn)量。 

　　2.化學(xué)工業(yè) 在生產(chǎn)合成氨時(shí)，氧氣主要用于原料氣的氧化，例如，重油的高溫裂化，以及煤粉的氣化等，以強(qiáng)化工藝過程，提高化肥產(chǎn)量。 

　　3.國防工業(yè) 液氧是現(xiàn)代火箭的助燃劑，在超音速飛機(jī)中也需要液氧作氧化劑，可燃物質(zhì)浸漬液氧后具有強(qiáng)烈的爆炸性，可制作液氧

　　4,醫(yī)療保健方面:供給呼吸：用于缺氧、低氧或無 

氧環(huán)境，例如：潛水作業(yè)、登山運(yùn)動、高空飛行、宇宙航行、醫(yī)療搶救等時(shí)。