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上海鄂泉泵業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品： 無堵塞排污泵,不銹鋼（化工）離心泵,不銹鋼（耐腐蝕）自吸泵,不銹鋼螺桿泵,不銹鋼（耐腐蝕）氣動隔膜泵 |
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上海鄂泉泵業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品： 無堵塞排污泵,不銹鋼（化工）離心泵,不銹鋼（耐腐蝕）自吸泵,不銹鋼螺桿泵,不銹鋼（耐腐蝕）氣動隔膜泵 |
| 參考價 | 面議 |
JYWQ/JPWQ攪勻排污泵|不銹鋼自動攪勻排污泵產(chǎn)品特點：
JYWQ、JPWQ系列自動攪勻潛水排污泵是在WQ型號潛水排污泵的基礎(chǔ)上采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生*的攪拌力，將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內(nèi)排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，節(jié)約了運行成本，是具有明顯的*性和實用性的環(huán)保產(chǎn)品。該產(chǎn)品成功適用于于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物，并獲得了用戶的一直好評！注：JYWQ為普通型；JPWQ為帶不銹鋼外套內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)自動攪勻排污泵
JYWQ/JPWQ攪勻排污泵|不銹鋼自動攪勻排污泵使用條件：
1、介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3,PH值在4～10范圍內(nèi)。
2、1Cr18Ni9ti不銹鋼材質(zhì)可適用各種腐蝕性介質(zhì)。
注：用戶如有特殊的介質(zhì)、溫度等要求，請要訂貨時注明輸送介質(zhì)詳細情況，以便本公司提供更為可靠之產(chǎn)品。
JYWQ/JPWQ攪勻排污泵|不銹鋼自動攪勻排污泵產(chǎn)品用途：
1．工廠、商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
2．城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3．住宅區(qū)的污水排水站。
4．人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。
5．市政工程、建筑工地。
6．勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
7．農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉、河塘清淤。
JYWQ/JPWQ結(jié)構(gòu)圖：
JYWQ/JPWQ結(jié)構(gòu)特點：
1、采用*的雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu)，提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、自動攪拌裝置，產(chǎn)生*的攪拌力，將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二，攪拌與進水互不影響。
4、機械密封為雙端面機械密封，*處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護機械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。
6、泵連線腔內(nèi)沒有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時，探頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵實施保護，本公司可配全自動安全保護控制柜。
7、電機定子采用B級和F級絕緣，內(nèi)設(shè)熱保護器，當電機過載發(fā)熱，保護器及時作出動作，對泵和電機實施的保護。
8、油室內(nèi)裝有油水探頭，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。
9、JPWQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池zui低水位正常工作。
使用注意事項：
（1）運轉(zhuǎn)前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻，zui低不得少于50兆歐。
（2）檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應與電流相匹配。
（3）電壓超過額定電壓的±10%時，不得啟動電泵。
（4）以保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
（5）電泵潛入水中時，應垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈， 置于干燥處，并注意防凍。
（6）禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
（7）檢查轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向，從上向下看應為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
（8）室外的開關(guān)或接線端應有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及開關(guān)，防止觸電。
（9）移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
（10）嚴禁電機缺相運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險絲。
（11）泵運轉(zhuǎn)時，應有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應立即停機檢查，排除故障。（指末配全自動保護柜的情況）。
（12）電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應及時更換10～20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應經(jīng)常檢修。
（13）用戶應根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達到*使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該*使用工況點，用戶可選在（0.7～1.2）倍*流量內(nèi)使用，禁止超流量使用，否則流量過大，揚程過低容易使電機過載。
性能曲線;
安裝示意圖：
性能參數(shù)表：
序號 | 型 號 | 口徑 | 流 量 | 揚程 | 功率 | |
（mm） | （m3/h） | （L/S） | （m） | （kw） | ||
1 | 50JYWQ20-7-0.75 | 50 | 20 | 5.6 | 7 | 0.75 |
2 | 50JYWQ10-10-0.75 | 50 | 10 | 2.8 | 10 | 0.75 |
3 | 50JYWQ8-12-1.1 | 50 | 8 | 2.2 | 12 | 1.1 |
4 | 50JYWQ15-15-1.5 | 50 | 15 | 4.2 | 15 | 1.5 |
5 | 50JYWQ20-15-1.5 | 50 | 20 | 5.6 | 15 | 1.5 |
6 | 50JYWQ25-10-1.5 | 50 | 25 | 6.9 | 10 | 1.5 |
7 | 50JYWQ15-25-2.2 | 50 | 15 | 4.2 | 25 | 2.2 |
8 | 50JYWQ27-15-2.2 | 50 | 27 | 7.5 | 15 | 2.2 |
9 | 50JYWQ15-30-3 | 50 | 15 | 4.2 | 30 | 3 |
10 | 50JYWQ25-20-4 | 50 | 25 | 6.9 | 20 | 4 |
11 | 50JYWQ30-18-4 | 50 | 30 | 8.3 | 18 | 4 |
12 | 50JYWQ25-32-5.5 | 50 | 20 | 5.6 | 30 | 5.5 |
13 | 50JYWQ20-40-7.5 | 50 | 20 | 5.6 | 40 | 7.5 |
14 | 50JYWQ30-30-7.5 | 50 | 30 | 8.3 | 30 | 7.5 |
15 | 65JYWQ25-15-2.2 | 65 | 25 | 6.9 | 15 | 2.2 |
16 | 65JYWQ40-9-3 | 65 | 40 | 11.1 | 9 | 3 |
17 | 65JYWQ37-13-3 | 65 | 37 | 10.3 | 13 | 3 |
18 | 65JYWQ25-25-4 | 64 | 25 | 6.9 | 25 | 4 |
19 | 65JYWQ25-30-5.5 | 65 | 25 | 6.9 | 30 | 5.5 |
20 | 65JYWQ30-40-7.5 | 65 | 30 | 8.3 | 40 | 7.5 |
21 | 65JYWQ40-30-7.5 | 65 | 40 | 11.1 | 30 | 7.5 |
22 | 65JYWQ30-45-11 | 65 | 30 | 8.3 | 45 | 11 |
23 | 65JYWQ30-60-15 | 65 | 30 | 8.3 | 60 | 15 |
24 | 80JYWQ30-10-1.5 | 80 | 30 | 8.3 | 10 | 1.5 |
25 | 80JYWQ40-7-2.2 | 80 | 40 | 11.1 | 7 | 2.2 |
26 | 80JYWQ30-8-2.2 | 80 | 30 | 8.3 | 8 | 2.2 |
27 | 80JYWQ50-10-3 | 80 | 50 | 13.9 | 10 | 3 |
28 | 80JYWQ43-13-3 | 80 | 43 | 11.9 | 13 | 3 |
29 | 80JYWQ40-15-4 | 80 | 40 | 11.1 | 15 | 4 |
30 | 80JYWQ50-13-4 | 80 | 50 | 13.9 | 13 | 4 |
31 | 80JYWQ50-20-5.5 | 80 | 50 | 13.9 | 20 | 5.5 |
32 | 80JYWQ65-25-7.5 | 80 | 65 | 18.1 | 25 | 7.5 |
33 | 80JYWQ80-15-7.5 | 80 | 80 | 22.2 | 15 | 7.5 |
34 | 80JYWQ40-40-11 | 80 | 40 | 11.1 | 40 | 11 |
35 | 80JYWQ50-35-11 | 80 | 50 | 13.9 | 35 | 11 |
36 | 80JYWQ50-50-15 | 80 | 50 | 13.9 | 50 | 15 |
37 | 100JYWQ70-6-3 | 100 | 70 | 19.4 | 6 | 3 |
38 | 100JYWQ100-7-4 | 100 | 100 | 27.8 | 7 | 4 |
39 | 100JYWQ80-10-4 | 100 | 80 | 22.2 | 1 | 4 |
40 | 100JYWQ65-15-5.5 | 100 | 65 | 18.1 | 15 | 5.5 |
41 | 100JYWQ110-10-5.5 | 100 | 110 | 30.6 | 10 | 5.5 |
42 | 100JYWQ80-20-7.5 | 100 | 80 | 22.2 | 20 | 7.5 |
43 | 100JYWQ100-15-7.5 | 100 | 100 | 27.8 | 15 | 7.5 |
44 | 100JYWQ100-25-11 | 100 | 100 | 27.8 | 25 | 11 |
45 | 100JYWQ100-30-15 | 100 | 100 | 27.8 | 30 | 15 |
46 | 100JYWQ120-25-15 | 100 | 120 | 33.3 | 25 | 15 |
47 | 100JYWQ100-35-18.5 | 100 | 100 | 27.8 | 35 | 18.5 |
48 | 100JYWQ100-40-22 | 100 | 100 | 27.8 | 40 | 22 |
49 | 100JYWQ100-45-30 | 100 | 100 | 27.8 | 45 | 30 |
50 | 100JYWQ100-50-37 | 100 | 100 | 27.8 | 50 | 37 |
51 | 100JYWQ100-60-45 | 100 | 100 | 27.8 | 60 | 45 |
52 | 150JYWQ120-10-5.5 | 150 | 120 | 33.3 | 10 | 5.5 |
53 | 150JYWQ145-9-7.5 | 150 | 145 | 40.3 | 9 | 7.5 |
54 | 150JYWQ110-15-7.5 | 150 | 110 | 30.6 | 15 | 7.5 |
55 | 150JYWQ150-12-11 | 150 | 150 | 41.7 | 12 | 11 |
56 | 150JYWQ200-10-15 | 150 | 200 | 55.6 | 10 | 15 |
57 | 150JYWQ180-15-15 | 150 | 180 | 50.0 | 15 | 15 |
58 | 150JYWQ180-20-18.5 | 150 | 180 | 50.0 | 20 | 18.5 |
59 | 150JYWQ150-26-18.5 | 150 | 180 | 50.0 | 26 | 18.5 |
60 | 150JYWQ200-20-22 | 150 | 200 | 55.6 | 20 | 22 |
61 | 150JYWQ180-25-22 | 150 | 180 | 50.0 | 25 | 22 |
62 | 150JYWQ200-25-30 | 150 | 200 | 55.6 | 25 | 30 |
63 | 150JYWQ180-30-30 | 150 | 180 | 50.0 | 30 | 30 |
64 | 150JYWQ150-35-37 | 150 | 150 | 41.7 | 35 | 37 |
65 | 150JYWQ180-30-37 | 150 | 180 | 50.0 | 30 | 37 |
66 | 150JYWQ180-40-45 | 150 | 180 | 50.0 | 40 | 45 |
67 | 200JYWQ300-7-11 | 200 | 300 | 83.3 | 7 | 11 |
68 | 200JYWQ250-11-15 | 200 | 250 | 69.4 | 11 | 15 |
69 | 200JYWQ300-8-15 | 200 | 300 | 83.3 | 8 | 15 |
70 | 200JYWQ250-15-18.5 | 200 | 250 | 69.4 | 15 | 18.5 |
71 | 200JYWQ300-10-18.5 | 200 | 300 | 83.3 | 10 | 18.5 |
72 | 200JYWQ400-10-22 | 200 | 400 | 111.1 | 10 | 22 |
73 | 200JYWQ300-15-22 | 200 | 300 | 83.3 | 15 | 22 |
74 | 200JYWQ400-13-30 | 200 | 400 | 111.1 | 13 | 30 |
75 | 200JYWQ300-18-30 | 200 | 300 | 83.3 | 18 | 30 |
76 | 200JYWQ250-22-30 | 200 | 250 | 69.4 | 22 | 30 |
77 | 200JYWQ350-25-37 | 200 | 300 | 83.3 | 25 | 37 |
78 | 200JYWQ250-35-45 | 200 | 250 | 69.4 | 35 | 45 |
79 | 200JYWQ350-25-45 | 200 | 350 | 97.2 | 25 | 45 |
80 | 200JYWQ400-20-45 | 200 | 400 | 111.1 | 20 | 45 |
81 | 200JYWQ250-40-55 | 200 | 250 | 69.4 | 40 | 55 |
82 | 200JYWQ400-30-55 | 200 | 400 | 111.1 | 30 | 55 |
83 | 200JYWQ350-40-75 | 200 | 300 | 83.3 | 40 | 75 |
84 | 200JYWQ300-45-90 | 200 | 300 | 83.3 | 45 | 90 |
85 | 200JYWQ300-50-110 | 200 | 300 | 83.3 | 50 | 110 |
86 | 200JYWQ300-60-132 | 200 | 300 | 83.3 | 60 | 132 |
87 | 200JYWQ300-70-160 | 200 | 300 | 83.3 | 70 | 160 |
JYWQ/JPWQ故障原因及排除方法：
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
不能啟動與運轉(zhuǎn) | 1、電壓太低 2、葉輪被雜物卡住 3、螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑 | 1、調(diào)節(jié)電壓或電壓正常時工作 2、清除雜物 3、更換損壞零件 |
超負荷 | 1、轉(zhuǎn)子部件卡滯或過流部件被異物卡住 2、軸承損壞、軸變形 | 1、重新裝配、清除異物 2、更換軸承、校正軸 |
流量不足 | 1、吸入口或輸出管被阻 2、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速 3、葉輪打壞 4、揚程過高 5、旋向相反 6、介質(zhì)太稠或供應量不暢通 | 1、清除雜物，保證暢通 2、提高轉(zhuǎn)速 3、更換葉輪 4、降低揚程 5、改換轉(zhuǎn)向 6、沖稀介質(zhì)，增大供應量
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噪聲與振動 | 1、葉輪與泵體有磨擦 2、軸承損壞或少油 3、螺帽松動 4、泵體中有雜物 5、吸入口有空氣滲入 | 1、檢查泵的裝配并進行調(diào)整 2、更換軸承或加油 3、更換螺帽 4、清除雜物 5、控制zui低水位 |
