年產(chǎn)10萬噸到30萬噸干混砂漿生產(chǎn)線,一般情況下會用到6-8個原料罐。其中兩個大罐用于裝放散裝水泥,兩個大罐用于裝放干砂,一個大罐用于裝放粉煤灰,兩個大罐用于裝放成品,其余小罐用于裝放灰鈣粉、膠粉、聚乙烯醇、纖維素醚等小料。
主體混合機建議采用臥式雙軸無重力混合機,無重力混合機的混合速度相當快,一般情況下5~8分鐘即可混合均勻,產(chǎn)能非常高。在混合機里面混合好的成品通過氣動快開門,迅速放到成品料倉進行緩沖、儲存,少量進入干混砂漿包裝機計量、打包,不能及時進入包裝機的大部分成品通過成品倉螺旋輸送機,送到成品斗式提升機,再輸送到成品儲料倉儲存。
一、成套設(shè)備:
1、原料罐:
干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲存水泥、粉煤灰等,采用泵車氣動送料,無需設(shè)置提升裝置。倉頂設(shè)有除塵器,可有效保護工作環(huán)境。原料罐下方錐體部位氣動破拱裝置,可有效防止水泥、粉煤灰結(jié)拱,保證計量螺旋配料順暢。
2、烘砂裝置:
用于將潮濕的砂粒烘干,該系統(tǒng)包括熱風爐、烘干機、篩分機、除塵器、輸送機、斗式提升機等設(shè)備。
3、配料裝置:
由料斗計量秤、供料螺旋輸送機、排料裝置、控制系統(tǒng)等組成。料斗計量秤與供料螺旋輸送機之間常采用布袋連接,防止粉塵溢出。配料裝置可根據(jù)配方將不同原料自動計量,減少勞動力強度和環(huán)境污染,保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
4、干混砂漿混合機:
大型生產(chǎn)線主要采用無重力混合機,混合均勻,*,效率高,設(shè)備耐磨,出料速度快等特點,非常適合各種干混砂漿的生產(chǎn)。
5、干粉砂漿包裝機:
有敞口包裝機和閥口包裝機兩種。干粉砂漿以閥口袋包裝機使用較多,閥口袋包裝無需縫口,只要一人操作即可,但此包裝機不適宜包裝輕質(zhì)顆粒物料。敞口包裝機能包裝各種物料,但裝袋后需要一人輔助縫包。
6、除塵系統(tǒng):
用于回收干混砂漿生產(chǎn)線中的灰塵,保護車間工作環(huán)境,同時回收的粉塵可實現(xiàn)再利用。除塵器一般選用脈沖袋式除塵器,該除塵器運行可靠,除塵效率高,維護方便。
7、輸送及提升裝置:
用于生產(chǎn)線中的物料輸送方式有:水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送。水平輸送可使用螺旋輸送機,部分流程,如烘砂系統(tǒng)會用到皮帶輸送機。垂直輸送一般采用斗式提升機。
8、控制系統(tǒng)
整套干混砂漿生產(chǎn)線采用電腦和PLC控制,操作直觀,控制精確,能自動修正誤差。
二、工作原理:
散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設(shè)備,通過泵車打入罐中。
干砂和成品需要使用斗式提升機提入料罐,巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機分配式作業(yè),從而避免了資源浪費。
計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下,把料倉中的原料導(dǎo)入計量倉,通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋,實現(xiàn)原料精確計量。
計量好后的物料,通過螺旋輸送機輸送到干混砂漿混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型,可以迅速將待混物料放入干混砂漿混合機,實現(xiàn)干混砂漿連續(xù)生產(chǎn)。