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低溫脈沖式真空干燥機(jī)

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)MG系列

品       牌維鋼機(jī)械

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地南京市

更新時(shí)間:2024-10-26 13:50:48瀏覽次數(shù):3177次

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操作方式 間歇式 層數(shù) 6,8,10,14,>14
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 烘盤數(shù)量 4,12,24,32,60,84,168,其他
機(jī)械分類 板式真空 結(jié)構(gòu)類型 立式
內(nèi)箱材質(zhì) 不銹鋼 適用物料 顆粒狀
自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
低溫脈沖式真空干燥機(jī),脈沖真空干燥機(jī)是一種真空箱式干燥裝置,是我司針對(duì)于中藥浸膏含糖量高、溫度低、易溢出、易鼓泡等特點(diǎn)專門研發(fā)出的一種極速干燥的設(shè)備。解決了傳統(tǒng)真空干燥效率低、能耗高的缺點(diǎn);經(jīng)脈沖干燥后的浸膏疏松多孔、品質(zhì)均勻、易于粉碎。

低溫脈沖式真空干燥機(jī)

1、烘架的每層平板的左右兩側(cè)都有脈沖電磁閥單獨(dú)控制的噴氣管且高度可調(diào),針對(duì)不同物料都可達(dá)到良好效果

2、脈沖刺破由程序控制,根據(jù)物料發(fā)泡情況,信號(hào)傳給左右兩側(cè)的脈沖閥,毛細(xì)管按順序向物料交叉對(duì)吹

3、采用平板加熱,物料受熱均勻,換熱面積增大,熱能吸收率提高;加熱采用四進(jìn)四出,保證溫度均勻性在±2℃以內(nèi)

4、選配內(nèi)壁加熱,防止水蒸氣遇冷板液化滴入藥品,且避免不必要的冷凝水二次蒸發(fā),大大地增加了干燥效率

5、采用多點(diǎn)式抽真空,底部與排污口連接的副真空接口通過三通轉(zhuǎn)成主真空接口,若有部分冷凝水可直接破真空抽走(真空管道配有止回閥防倒吸),無需二次蒸發(fā)。

6、采用PLC觸摸屏控制,實(shí)現(xiàn)各個(gè)程序的自動(dòng)控制及各個(gè)參數(shù)的在線顯示和打印功能。所有的閥門采用電動(dòng)或氣動(dòng)閥,自動(dòng)開啟或關(guān)閉

7、放空口處安裝加熱呼吸器,溫度自控,置換的潔凈空氣經(jīng)加熱后進(jìn)入腔體不會(huì)冷凝,防止干燥后的物料再次受潮

8、真空泵采用變頻調(diào)速,分階段調(diào)速抽真空,防止浸膏溢出且加快水氣抽出

9、該設(shè)備腔體內(nèi)所有管道可拆卸,烘架可拉出箱體,清洗方便;也可選配在線浸泡清洗

低溫脈沖式真空干燥機(jī)

1.接觸傳熱方式  

這是一種簡(jiǎn)單的加熱方法,在干燥室內(nèi)設(shè)置可加熱的多層擱板,上面放置裝有被干燥食品的干燥盤。利用干燥盤與擱板接觸傳導(dǎo)加熱。在這種情況下。加熱擱板與干燥盤,干燥盤與干燥食品間不能*良好地接觸,因此利用這種方法進(jìn)行加熱時(shí),干燥時(shí)間多少較其它方法長(zhǎng)些,但其優(yōu)點(diǎn)是干燥是構(gòu)造簡(jiǎn)單,并可充分利用空間。  

2.復(fù)式加熱方式  

接觸傳導(dǎo)僅加熱食品的一面,而在本法中被干燥的食品兩面都與加熱板接觸,因此傳熱良好而可縮短干燥時(shí)間,所采用的方式將被干燥食品在與加熱板接觸前,先以金屬網(wǎng)狀鋁板夾住,以打開升華時(shí)水蒸汽的通道并減少其阻力,然后用液壓加上擱板,使之與網(wǎng)狀鋁板接觸,此法優(yōu)點(diǎn)是可縮短干燥時(shí)間,但為能與上擱板接觸,擱板必須是活動(dòng)的,因此必須使用液壓裝置,而導(dǎo)致構(gòu)造復(fù)雜,并降低干燥室的利用率,故設(shè)備費(fèi)用高昂,此外,對(duì)非平面而不定形被干燥食品,則有不能充分發(fā)揮效果的缺點(diǎn)。  

3.輻射加熱方式  

此種方式是將被加熱干燥的食品置于干燥盤或干燥網(wǎng)上,然后插入兩片加熱板之間,使之不與加熱板接觸,而由加熱板輻射來供給熱量,因此加熱板可加熱到容許溫度以上的高溫,而被干燥食品的溫度則保持在容許溫度之內(nèi),這樣可以縮短干燥時(shí)間,且被干燥食品的形狀若不是定型時(shí)也不會(huì)有所妨礙。干燥前后的操作也很容易,特別是在大型連續(xù)干燥裝置中更加有效,已經(jīng)設(shè)計(jì)出適當(dāng)?shù)目刂品绞?,并提高加熱板的輻射能轉(zhuǎn)換效率,其干燥時(shí)間已縮短至可以與復(fù)式加熱相匹敵的程度,因此,該加熱方式已演變成凍干食品設(shè)備的基本形式。

 

 

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