| 浙江科瑪閥門有限公司
主營產(chǎn)品： 蝶閥,調(diào)節(jié)閥，刀閘閥，水力控制閥，球閥，減壓閥，漿液閥，止回閥，呼吸閥，襯氟閥門， |
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主營產(chǎn)品： 蝶閥,調(diào)節(jié)閥，刀閘閥，水力控制閥，球閥，減壓閥，漿液閥，止回閥，呼吸閥，襯氟閥門， |
| 參考價 | 面議 |
ZZDQ氮封閥丙烯腈儲罐氮封裝置閥由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置精確控制 。當儲罐進液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，當罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關閉。
供氮裝置結構如下圖所示，將設在罐頂?shù)娜狐c的介質經(jīng)導壓管引入檢測機構（7）、介質在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與彈簧（8）、預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使指揮器閥芯（6）打開，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥（5）、節(jié)流閥（4）、進入主閥執(zhí)行機構（3）上、下膜室，打主開閥閥芯（2）、向罐內(nèi)充注氮氣；當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯（6）又由于主閥執(zhí)行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
ZZDQ氮封閥
1、主閥
2、主閥閥芯
3、主閥執(zhí)行機構
4、節(jié)流閥
5、減壓閥
6、指揮器閥芯
7、檢測機構
8、預設彈簧
9、指揮器
技術參數(shù)：
| 公稱通徑 DN（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
| 閥座直徑 （mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 額定流量系數(shù) KV | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍 Kpa | 0.5~7 5~20 15~50 30~150 | |||||||||||
| 公稱壓力 PN（MPa） | 1.0 1.6 | |||||||||||
| 被調(diào)介質溫度 （ ℃ ） | -20~90 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度 （%） | ≤ 3 | |||||||||||
| 執(zhí)行機構薄膜 有效面積 （cm 2 ） | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允許泄漏量 | 符合 ANSIB16.104-1976 IV 級 | |||||||||||
外形尺寸
| 公稱通徑 （DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 法蘭端面距 （L） | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
| H | 610 | 610 | 630 | 630 | 640 | 710 | 720 | 730 | 800 | 930 |
| H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
| φ | 310 | 400 | ||||||||
| D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 |
| D 1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 |
| D 2 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 |
| n-d | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | ||||||
連接尺寸及標準
法蘭標準：GB9113-88；
法蘭密封面型式：凸面；
信號接口：內(nèi)螺紋M16X1.5；
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。
如ANSI、JIS、JPI等標準
