（"復(fù)疊低溫冷凍機(jī)" 相關(guān)內(nèi)容: 復(fù)疊低溫冷凍機(jī) 復(fù)疊機(jī)組 低溫復(fù)疊機(jī)組 復(fù)疊冷凍機(jī)組 ） 設(shè)計(jì)特點(diǎn)

2.   制冷主機(jī)采用德國(guó)Bitzer、中國(guó)臺(tái)灣Hanbell半封閉雙螺桿壓縮機(jī)；主要部件均為采用進(jìn)口品牌元件，如丹麥Danfoss、美國(guó)Emerson、美國(guó)Alco、意大利Cas等制冷元件；高效節(jié)能、穩(wěn)定；
3.   采用德國(guó)Siemens西門(mén)子工業(yè)級(jí)PLC可編程控制器及大屏幕觸摸屏液晶人機(jī)界面；自控化程度高、操作簡(jiǎn)單、方便。
4.   特殊、科學(xué)的油分系統(tǒng)設(shè)計(jì)，解決了傳統(tǒng)復(fù)疊式低溫機(jī)組低溫冷凍油難以分離的技術(shù)難題，使設(shè)備可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)
5.    特殊、科學(xué)的釋壓膨脹系統(tǒng)設(shè)計(jì)；使設(shè)備的低溫級(jí)制冷劑R23在任何時(shí)候均能保證在安全壓力范圍在內(nèi)，更安全、更節(jié)能、環(huán)保；
 （第5、第6項(xiàng)特點(diǎn)是我公司在多年復(fù)疊機(jī)組設(shè)計(jì)的優(yōu)化結(jié)果；使系統(tǒng)達(dá)到*水平）。
6.    采用電子膨脹閥進(jìn)行制冷劑的微量精確調(diào)節(jié)，確保了機(jī)組部分載荷及滿負(fù)荷均能高效節(jié)能運(yùn)行。結(jié)合在壓縮機(jī)自身帶能量調(diào)節(jié)基礎(chǔ)上，配備的熱氣旁通能調(diào)，可實(shí)現(xiàn)機(jī)組的10%-*的無(wú)級(jí)能量調(diào)節(jié)。

可靠——

— 每套制冷機(jī)組都是根據(jù)用戶制冷量及性能的具體要求，確保性能及可靠性。

— 選用進(jìn)口壓縮機(jī)，如比澤爾、谷輪、漢鐘，西門(mén)子、丹佛斯等

— 采用單級(jí)或雙級(jí)壓縮機(jī)

— 采用單級(jí)、雙級(jí)或復(fù)疊式制冷系統(tǒng)

— 采用無(wú)泵式內(nèi)建壓差供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，節(jié)能、高效、可靠

— 選用的熱力膨脹閥、電磁閥、單向閥等控制元件，保證機(jī)組在寬廣的使用工況范圍內(nèi)高效可靠的工作

— 低溫工況下配備液態(tài)冷媒噴射系統(tǒng)，有效降低關(guān)鍵部件的工作負(fù)荷和排氣溫度，提高壓縮機(jī)的工作可靠性

— 具有熱氣旁通，能量調(diào)節(jié)等功能以及完備的自動(dòng)保護(hù)（過(guò)壓、過(guò)溫、過(guò)載、反轉(zhuǎn)等）

— 大型系統(tǒng)采用開(kāi)啟式螺桿式壓縮機(jī)，運(yùn)動(dòng)部件少，軸承使用壽命長(zhǎng)；中小型系統(tǒng)采用單級(jí)半封閉活塞式壓縮機(jī)或雙級(jí)螺桿式壓縮機(jī)

— 壓縮機(jī)在zui小負(fù)荷下采用星三角降壓?jiǎn)?dòng)，有效地降低了啟動(dòng)電流及對(duì)電網(wǎng)的沖擊

— 產(chǎn)品經(jīng)全面的檢測(cè)和滿負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)合格后帶冷媒出廠，保證設(shè)備在水、電到位后開(kāi)機(jī)即可工作

高效——

— 部分換熱器采用不銹鋼板式換熱器，在緊湊空間內(nèi)提供zui大換熱面積

— 采用螺桿式壓縮機(jī)，并配經(jīng)濟(jì)器，使系統(tǒng)效率更高 —配置高效的油分離器，濾油效果好，有效保證壓縮機(jī)的正常工作和換熱器的高效換熱

— 采用分路供液方式和蒸發(fā)器換熱管特殊的布置方式，確保系統(tǒng)回油好

自控——

— 為系統(tǒng)開(kāi)發(fā)了一種新的控制邏輯，采用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的西門(mén)子自動(dòng)化控制系統(tǒng)，對(duì)系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)提供警示

— 一鍵開(kāi)機(jī)，自動(dòng)起停，自動(dòng)增減負(fù)荷

— 采用高精度大屏幕觸摸屏，工業(yè)級(jí)智能化控制器和*的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，全數(shù)字化漢顯，與外部設(shè)備，遠(yuǎn)程用戶和控制室通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)接口相連，可實(shí)現(xiàn)以下控制功能：

（1）多重保護(hù)：壓縮機(jī)排氣超溫、電機(jī)超溫、冷水防凍等溫度保護(hù)：過(guò)電流、缺相、逆相等電氣保護(hù)：冷媒系統(tǒng)高低壓、油位、斷水等非常狀態(tài)保護(hù)

（2）對(duì)以上保護(hù)功能可設(shè)置必要的報(bào)警、提示、記錄、檢索等維護(hù)管理功能

（3）自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)，按預(yù)定工作計(jì)劃自動(dòng)實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作管理

（4）多重密碼設(shè)置，保證設(shè)備不會(huì)因偶然的因素造成停機(jī)或損壞

（5）通過(guò)局域網(wǎng)或INTERNET互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集、運(yùn)行檢查與控制、故障診斷等管理功能

機(jī)組特性

— 獨(dú)立制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)，多機(jī)頭機(jī)組相對(duì)獨(dú)立，運(yùn)動(dòng)部件減至zui少，運(yùn)行可靠

— 采用進(jìn)口高效經(jīng)濟(jì)器型半封閉或開(kāi)啟式雙螺桿壓縮機(jī)，能效比較高，運(yùn)行可靠，壽命長(zhǎng)：

— 可實(shí)現(xiàn)分級(jí)或無(wú)級(jí)能量調(diào)節(jié)，控制靈活方便，節(jié)能高效易于維護(hù)保養(yǎng)

— 壓縮機(jī)內(nèi)設(shè)有的排氣消氣器，保證機(jī)組的低噪音運(yùn)行

— 排氣口安裝排氣止回閥可防止轉(zhuǎn)子在停機(jī)時(shí)逆轉(zhuǎn)

— 柔性化的能調(diào)設(shè)計(jì)，可使機(jī)組在25%－*間連續(xù)性能量調(diào)節(jié)（無(wú)級(jí)能調(diào)），保證壓縮機(jī)效能的*發(fā)揮并幫助用戶zui大程度地節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用

— 冷凝器：可清洗的水冷冷凝器采用外徑為19mm的強(qiáng)化換熱管（內(nèi)翅片外肋化），脹接在管板上，水側(cè)設(shè)計(jì)承壓為10bar，氟側(cè)設(shè)計(jì)壓力為25bar，并配有安全閥，確保了設(shè)備的安全性。

— 蒸發(fā)器：采用干式直接膨脹式蒸發(fā)器，氟在強(qiáng)化換熱管內(nèi)側(cè)流動(dòng)，水側(cè)設(shè)計(jì)壓力為10bar；氟側(cè)設(shè)計(jì)壓力為25bar。蒸發(fā)器外包40-60mm厚的軟質(zhì)閉孔橡塑海綿保溫材料，有效地防止了蒸發(fā)器和機(jī)房外界空氣的傳熱，降低了能量損耗。

— 冷凝蒸發(fā)器：采用干式直接膨脹式蒸發(fā)器，冷側(cè)在強(qiáng)化換熱管內(nèi)側(cè)流動(dòng)，設(shè)計(jì)壓力為16bar，熱側(cè)在殼層內(nèi)，設(shè)計(jì)壓力為25bar。殼外包40mm厚的軟質(zhì)閉孔橡塑海綿保溫材料，有效地防止了與外界空氣的傳熱，降低了能量損耗。

— 油分離器：采用離心螺旋式二次油分離器，進(jìn)一步分離排氣中的冷凍油，提高了設(shè)備的可靠性和換熱效果，提升了效率。

— 電器控制：機(jī)組啟動(dòng)與控制的所有元件均安裝在電控箱內(nèi)，由工廠接線并完成功能測(cè)試。電器控制部分包括：觸摸屏、西門(mén)子PLC控制器、主接觸器、塑殼斷路器等。設(shè)備單獨(dú)配有緊急停機(jī)裝置，保證了操作人員的安全。

— 水流量開(kāi)關(guān)：設(shè)備出廠時(shí)配備2只靶式水流開(kāi)關(guān)，是與冷卻水和冷凍水管路，確保了斷水或缺水狀況下設(shè)備的自動(dòng)停機(jī)。

應(yīng)用范圍

制    藥：合成，水解，酯化，醚化等需要控溫的工藝，

化    工：氣體的液化、結(jié)晶與提純，香精的提純，橡膠粉碎

食    品：冷貯藏 金屬處理：低溫淬火

電    子：零部件環(huán)境試驗(yàn)

航空航天：零部件環(huán)境試驗(yàn)

交    通：制冷隧道

突出特點(diǎn)

采用*的邏輯控制程序，運(yùn)行更平穩(wěn)，質(zhì)量更可靠

采用的回油技術(shù)，回油好，無(wú)冷量衰減

操作空間大，利于維護(hù)