工業(yè)廢水三效蒸發(fā)濃縮器產(chǎn)品概述

廢水的種類繁多，特性千變?nèi)f化，處理方法多種多樣。本公司的污水或廢水處理方法是根據(jù)料液特性，采用①多效蒸發(fā)工藝或②多效蒸發(fā)+干燥工藝或③多效蒸發(fā)+結(jié)晶工藝處理污水或廢水，使蒸發(fā)分離出的水達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，使水分蒸發(fā)后干物質(zhì)的含水量低于20%。污水和廢水處理的難題是既要使處理后的水達到國家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)，又要降低處理成本。我們采用多效（一般為3效）蒸發(fā)系統(tǒng)。
　　我們能根據(jù)用戶提供的污水或廢水的具體參數(shù)，提出既能使排水達標(biāo)又能使經(jīng)濟性好的綜合性能優(yōu)化的工藝方案，制造出用戶滿意的設(shè)備。

預(yù)熱器：多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進入蒸發(fā)器前都必須加熱。

蒸發(fā)器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行換熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來選擇不同類型的蒸發(fā)器。

分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者有特殊結(jié)構(gòu)的分離器。

真空系統(tǒng)：維持整個系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，以達到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。

泵：輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質(zhì)的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。

控制系統(tǒng)：通過對閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。

清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時間后，可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說99%以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學(xué)溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

我們的工業(yè)廢水三效蒸發(fā)濃縮器污水處理和廢水處理設(shè)備的特點是：
1.*自動化設(shè)備（也可以半自動操作）無需專人看管，操作簡便，處理水質(zhì)效果好，清潔無異味。
2.節(jié)省投資和運行成本（人工費、電費、蒸汽耗費）
3.運行時不用添加化學(xué)藥品
4.設(shè)備根據(jù)廢水或污水特性，針對性地采用防腐蝕材料制造
5.系統(tǒng)簡單，容易操作
6.設(shè)備體積小，占地面積少
7.設(shè)備性能穩(wěn)定，連續(xù)操作
8.有的蒸發(fā)后的水源能再次利用，可節(jié)約自來水成本
9.有的廢水中能廢料變黃金，濃縮物或結(jié)晶物可再次利用或賣給人家，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟效益。

    操作是常用的單元操作，操作人員應(yīng)做到：“四懂”（ 懂得蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)、原理、性能和用途）、“四會”（會操作、會保養(yǎng)、會檢查及會排除故障）。

    蒸發(fā)器的開車：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。開車前，應(yīng)認真檢查加熱室是否有水，檢查并準(zhǔn)備好泵、儀表、蒸汽和冷凝管路。根據(jù)裝置控制的不同，按照預(yù)先設(shè)置好的程序進行操作和監(jiān)測。

    蒸發(fā)器的操作運行：設(shè)備運行中，必須精心操作、嚴格控制。操作人員應(yīng)按規(guī)定時間間隔檢查調(diào)整蒸發(fā)器的運行狀況，并作好記錄。當(dāng)設(shè)備處于穩(wěn)定運行狀態(tài)時，不要輕易變動性能參數(shù)。

    蒸發(fā)器的停車：蒸發(fā)器裝置處于長時間不啟動或因維修需要排空的情況下，應(yīng)*停車；對裝置進行小型修理只需短時間停車時，應(yīng)使裝置處于備用狀態(tài)；對于事故停車，很難預(yù)知每一種可能情況，應(yīng)進行緊急停車。

    蒸發(fā)器系統(tǒng)應(yīng)進行日常維護。對主要設(shè)備蒸發(fā)器通常采用“洗效”（又稱洗爐）。洗效方法分為大洗和小洗兩種。