詳細介紹
在運輸和加工過程中經(jīng)常需要對零件進行翻轉(zhuǎn),傳統(tǒng)方法一般采用天車實現(xiàn)翻轉(zhuǎn),這種吊裝式翻轉(zhuǎn)方法對于粗糙的大型構(gòu)件比較適用,而對于精度要求高、外形特殊的構(gòu)件,常常需要設計滿足特定要求的翻轉(zhuǎn)機。在沖壓場合中,工件沖壓完成常需要將上下表面翻轉(zhuǎn),送入下一沖壓工序進行沖壓。傳統(tǒng)沖壓生產(chǎn)由人工手動翻轉(zhuǎn),但隨著沖壓自動化水平不斷提升,機器人輔助沖壓自動生產(chǎn)線逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)翻轉(zhuǎn)方式。其中,有采用兩個六自由度機器人,兩者之間可直接交換翻轉(zhuǎn) ;對于采用五自由度非標機器人,則需借助臨時承料臺實現(xiàn)工件翻轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)移 ;對于采用四自由度非標機器人,可由兩個非標機器人和一臺翻轉(zhuǎn)機配合完成。本文針對采用四自由度非標機器人的翻轉(zhuǎn)機系統(tǒng)進行設計。
1 機械結(jié)構(gòu)設計
1.1 翻轉(zhuǎn)要求
首先由機器人將工件放置于翻轉(zhuǎn)機的承料臺上,翻轉(zhuǎn)機感應到工件,然后進行翻轉(zhuǎn),這樣就可實現(xiàn)被放置工件上下表面調(diào)換。要實現(xiàn)此要求,一般要求工件放置好后需要將工件夾緊,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)將其翻轉(zhuǎn) 180°,夾緊機構(gòu)松開。
1.2 結(jié)構(gòu)設計
左右翻轉(zhuǎn)機的機械結(jié)構(gòu)如圖 1 所示。整個機構(gòu)主要由工件夾持機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和支撐架三部分構(gòu)成。其中,工件夾機構(gòu)主要由一個伸縮氣缸、鋁型材承料支架和多個定位塊構(gòu)成 ;翻轉(zhuǎn)機構(gòu)是由一臺配減速器的步進電機、膜片式聯(lián)軸器、軸承和轉(zhuǎn)動支撐板組成,其固定于轉(zhuǎn)動支撐板上,設計的減速器傳動比為 15∶1 ;支撐架主要由矩形的底箱和兩根帶上橫桿的立柱構(gòu)成,控制電箱放置于底箱內(nèi),三色報警指示燈固定于橫桿上。