藥用球形拋丸機產(chǎn)品概述:

拋圓機是將旋轉(zhuǎn)流化床與切線噴液相合的離心式制丸機(簡稱離心機),具有起母、造粒、顆粒放大、滾圓、包衣等幾種功能。整機由可移動機箱、離心機體、供液系統(tǒng)、供粉系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、除塵裝置、傳動系統(tǒng)、電氣控制及故障報警系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等幾大部分組成。

藥用球形拋丸機工作原理:

擠壓后的不規(guī)則顆粒受轉(zhuǎn)盤離心力、摩擦力和環(huán)隙氣體浮力的共同作用,與噴入經(jīng)霧化的漿液混臺、粘合、聚集完成起母、造粒、顆粒放大、滾圓、包衣等幾種功能。

所謂起母:是指粉狀物料加入旋轉(zhuǎn)的離心機內(nèi),噴入經(jīng)霧化的漿液獲得沙粒狀球形顆粒的程母粒尺寸一般為d=0.18~0.8mm;

所謂造粒:是指上述球形母粒或方形晶核加入旋轉(zhuǎn)的離心機內(nèi),噴入經(jīng)霧化的漿液和噴撒粉料,把顆粒尺寸從d增大到K.d, *獲得真球度很高的球形顆粒的過程,丸粒尺寸一般為d=0.2~ 2.5mm,每次的放大倍數(shù)Ks2.7,中藥水丸糊丸亦可采用此法制得。

所謂包衣:是指把成品球粒加入離心機內(nèi),噴入經(jīng)霧化的包衣液,在每個顆粒表面均勻包裹薄膜層的過程。薄膜層的厚度可在0.05~0.1mm之間。

所謂滾圓:是指擠壓制得的圓柱狀物料投入高速離心轉(zhuǎn)盤中,物料被轉(zhuǎn)盤齒條的剪切力剪切成均勻圓柱狀顆粒,并在離心轉(zhuǎn)盤上齒條的推力、轉(zhuǎn)盤離心力、與筒壁及丸粒之間摩擦力的三維力共同作用，快速制成真球度的丸粒。

拋圓機特點:

丸粒在機內(nèi)處于泛丸狀態(tài),制得的丸粒真球度高,表面致密光滑,組分均勻,臺格率高;

控制系統(tǒng)采用PLC編程,觸摸式液晶控制。制備過程I藝參數(shù)可設(shè)定、顯示記錄和追溯:保障工藝操作和產(chǎn)品質(zhì)量重現(xiàn)性良好;

轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、噴液流量、供粉量采用變頻調(diào)速;

可選配機內(nèi)物料的含濕量、顆粒大小、 濕度的在線檢測裝置；

立式封閉結(jié)構(gòu),作業(yè)過程無粉塵,物料損耗少;

工藝用氣管路入口有終端過濾器過濾精度符合相應制藥工藝的潔凈度要求，有系統(tǒng)完整性檢測接口;

造粒腔室能在位清洗(CIP),露化器(噴嘴)、輸送泵、貯液容器和輸送管路，貯料筒、送料螺旋等零部件都方便拆卸，清洗;

氣體由粉塵捕集器凈化排出,捕集系統(tǒng)具有壓差檢測。

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