氣動(dòng)截止閥

產(chǎn)品型號(hào)：J641H公稱通徑：DN50~300mm公稱壓力：PN1.6~4.0MPa適用溫度：-30℃~800℃適用介質(zhì)：水、油品、蒸汽主要材質(zhì)：WCB、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、304、316不銹鋼等設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12235連接標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)焊端BW：按GB/T 12224；法蘭端RF：按JB79、GB/T 9113、HG20592檢驗(yàn)與試驗(yàn)：GB/T 13927、JB/T 9092

[基本信息]

       氣動(dòng)截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

[閥門特點(diǎn)]

1、選材考究，符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。

2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。

3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

4、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

5、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

6、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

[適應(yīng)工況]
       氣動(dòng)截止閥是工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的重要執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可遠(yuǎn)距離集中控制能滿足計(jì)算機(jī)程控的需要；如今在石油化工、燃?xì)庠O(shè)備、核工業(yè)、電力裝備、環(huán)保水處理、暖通空調(diào)、鋼鐵冶金、工業(yè)窯爐、罐裝設(shè)備、釀酒設(shè)備、干燥設(shè)備、真空設(shè)備、表面處理、生物制藥、食品機(jī)械、紡織印染、造紙等行業(yè)中得到廣泛的使用，也是國防建設(shè)、科技建設(shè)的產(chǎn)品。

[主要外形尺寸]

公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	標(biāo)準(zhǔn)值									參考值
		L	D	D1	n2	D6	b	f	f1	Z-φd	L1	H
1.6	50	230	160	125	100		16	3		4-φ18	185	645
	65	290	180	145	120		18	3		4-φ18	232	690
	80	310	195	160	135		20	3		8-φ18	232	715
	100	350	215	180	155		20	3		8-φ18	232	770
	125	400	254	210	185		22	3		8-φ18	283	780
	150	480	280	240	210		24	3		8-φ23	283	810
	200	600	335	295	265		26	3		12-φ23	283	967
	250	622	405	355	320		30	3		12-φ25	283	1143
	300	698	460	410	375		30	4		12-φ25	283	1292
2.5	50	230	160	125	100		20	3		4-φ18	185	645
	65	290	180	145	120		22	3		8-φ18	232	690
	80	310	195	160	135		22	3		8-φ18	232	715
	100	350	230	190	160		24	3		8-φ23	232	770
	125	400	270	220	188		28	3		8-φ25	283	780
	150	480	300	250	218		30	3		8-φ25	283	810
	200	600	360	310	278		34	3		12-φ25	283	967
	250	622	425	370	332		36	3		12-φ30	283	1143
	300	698	485	430	390		40	4		16-φ30	283	1292
4.0	50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-φ18	185	645
	65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-φ18	232	690
	80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-φ18	232	715
	100	350	230	190	160	150	24	3	4.5	8-φ23	232	770
	125	400	270	220	188	176	28	3	4.5	8-φ25	283	782
	150	480	300	250	218	204	30	3	4.5	8-φ25	283	875
	200	600	375	320	282	260	38	3	4.5	12-φ30	283	1160