自動防腐灌裝線

機器的特點： 耐腐蝕，抗氧化，維修方便，適用于液體和漿料。采用雙列往復(fù)活塞定量灌裝系統(tǒng)，速度6000~8000桶/小時，性能穩(wěn)定，大、小瓶普遍使用（如可選配的自動換瓶系統(tǒng)，可實現(xiàn)單點生產(chǎn)和觸摸屏精確定位）。

技術(shù)參數(shù)

一、腐蝕和抗氧化技術(shù)簡介

1.機器與材料的接觸部分由316L不銹鋼（包括進料箱、活塞缸、旋轉(zhuǎn)閥、填充塞、聚四氟乙烯軟管等組成），其它部件為GB304不銹鋼，活塞密封具有耐腐蝕和耐磨PTFE（聚四氟乙烯）防止材料腐蝕的可能性。

2.為避免空氣腐蝕，密閉殼體上部采用排氣裝置設(shè)計，為避免電器被空氣腐蝕，控制箱與車身分離，大大降低了電氣部件的故障率。

二、引進方便維修技術(shù)

1.這臺機器有一個按鈕的放電和一個按鈕的清潔.例如，當(dāng)車間完工時，工人只需按觸摸屏維護頁面上的排放按鈕，活塞就會將剩余的材料吸回垃圾箱，然后打開水閥，按下清洗功能。設(shè)備將自動往復(fù)（清潔次數(shù)可設(shè)置）。

2.易更換密封。如果氣缸體的密封圈損壞，可以按下按鈕更換密封圈，裝置會自動將材料罐中的剩余材料沖入物料箱，然后自動取下活塞，方便密封環(huán)的更換。

三、高填充精度

本機采用進口牌臺達伺服電機，保證灌裝機的精度（一般控制在0.3%）。

本地機器簡介：

本機采用一種特殊的三路灌裝閥，適用于液體和奶油制品的灌裝，特別適用于高粘度材料，如洗衣液、洗手液、果汁、濃汁、辣椒醬、番茄醬、種衣劑、微乳液、懸浮液等，效果比較明顯，精度較高。本機采用PLC可編程控制，配有7英寸觸摸屏人機界面系統(tǒng)。填充功率由Delta伺服電機精確控制，誤差精確到千分之一，實現(xiàn)了自動送瓶、自動灌裝、自動出瓶等功能。電器、氣動元件均為國際品牌，保證了優(yōu)良的品質(zhì)和持久穩(wěn)定的性能.該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，是我國理想的漿料灌裝設(shè)備。

本機設(shè)有灌裝艙壁，防止滴水和拉水，確保灌裝后不滴水或拉水。

業(yè)績優(yōu)勢：

控制系統(tǒng)-西門子PLC控制系統(tǒng)，用于隨機、精細(xì)地調(diào)整灌裝量。

操作界面-7英寸西門子彩色觸摸屏操作界面，直觀，簡單，安全可靠。

為喂料提供了改進的功能-防滴裝置，可根據(jù)材料的特點配備潛水灌裝功能（可以選擇此函數(shù)）。

電器部件-所有國際品牌的產(chǎn)品都是用來確保設(shè)備的安全、可靠和高精度的，機械零件與材料接觸的零件是用高質(zhì)量的316L不銹鋼制造的。

其余機械零件采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制造。

計數(shù)檢測-實時計數(shù)，直觀地反映工作輸出。

灌裝試驗-沒有灌裝的瓶子，沒有灌裝的足夠的瓶子。

維護狀態(tài)-該機器可以方便地拆卸，清洗和維護。

改變規(guī)格-當(dāng)改變填充規(guī)格時，只需要簡單的調(diào)整就可以了。

環(huán)保配置-配備環(huán)?？蚣埽箼C器運行環(huán)境更加清潔衛(wèi)生（此環(huán)境保護配置可以是可選的）。