廢氣處理設(shè)備我國(guó)的環(huán)保意識(shí)逐年增加，種類越來越多，也有了更多的選擇，但是vocs廢氣催化燃燒設(shè)備仍然是目前廢氣治理的火熱產(chǎn)品之一，使用率也是比較的廣泛，因?yàn)樵撛O(shè)備治理效果、節(jié)能效率明顯、沒有二次污染。所以 在同類的環(huán)保設(shè)備中脫穎而出。今天就針對(duì)vocs廢氣催化燃燒設(shè)備來給大家做一個(gè)詳細(xì)的講解。

　　一、設(shè)備工藝：

吸附+催化燃燒廢氣處理裝置是采取的低溫氧化的工藝技術(shù)，就是在貴金屬的催化劑作用下，將有機(jī)氣體進(jìn)行加熱到分解溫度讓其進(jìn)行純凈化。在高濃度、低風(fēng)量的廢氣環(huán)境下效果更佳。

　　二、設(shè)備工藝原理及流程：

催化凈化是一種典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是用活性氧進(jìn)行深度氧化。在催化提純過程中，催化劑的作用是降低活化能，催化劑表面有吸附作用，使反應(yīng)物分子集中在表面，提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)速度。的幫助下催化劑,有機(jī)可燃廢氣不會(huì)火焰點(diǎn)火溫度較低的情況下,和氧化分解為二氧化碳和水,和大量的熱能可以同時(shí)發(fā)布,實(shí)現(xiàn)的方法去除廢氣中的有害物質(zhì)。

　　三、vocs廢氣催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特征：

通過活性炭吸附，將風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣濃縮成風(fēng)量小、濃度高的廢氣，再加工成RCO裝置，可以節(jié)約運(yùn)行成本。

后廢氣有效收集、預(yù)處理、再到活性炭吸附裝置,氣體停留時(shí)間是恒定在活性炭床上,揮發(fā)的氣體吸附在活性炭的表面,清潔氣體活性炭床可以直接通過引風(fēng)機(jī)排空放電后,潔凈空氣的RCO經(jīng)過熱交換到一定溫度作為吹脫風(fēng)處理后，活性炭吸附裝置脫附的濃縮有機(jī)物進(jìn)入RCO裝置，通過貴金屬催化劑燃燒分解。分解溫度為200-250℃，有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，再循環(huán)利用。廢氣解吸完畢后，排入煙管，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　四、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

1、PLC全自動(dòng)控制，可配套觸摸屏操作，操作方便，節(jié)能;

2、無火焰氧化，可安排在防爆生產(chǎn)場(chǎng)合;

3、蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定，電阻低;

4、高性能活性炭吸附，比表面積大，吸附解吸性能好，過卷阻力低;

5、根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床可配備消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施;

6、凈化效率高，保證標(biāo)準(zhǔn)排放;

7、凈化設(shè)施阻力小，可有效降低風(fēng)機(jī)的功率和噪音;

8、多種預(yù)警系統(tǒng):不穩(wěn)定控制、溫度預(yù)警、停機(jī)報(bào)警、故障應(yīng)急處理措施;

9、嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)的有機(jī)廢氣濃度小于其爆炸極限的1/4。

　　五、廢氣治理對(duì)象：

苯、甲苯、二甲苯、三苯、烴類、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有機(jī)廢氣。

以上就是關(guān)于vocs廢氣催化燃燒設(shè)備的相關(guān)介紹，在環(huán)保設(shè)備選擇時(shí)，會(huì)業(yè)主的需求，以及工廠實(shí)際情況來為用戶定制，這樣能夠針對(duì)性的解決工廠的需要。