詳細(xì)介紹
木工除塵器用于木工車間,打磨車間,油漆車間的由管道、風(fēng)機(jī)、過濾器組成的專用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。
木工除塵器除塵原理:
木工除塵少不了三個(gè)裝置,管道系統(tǒng),風(fēng)機(jī)系統(tǒng),過濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中,不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的,但是 基本的原理都是一樣,就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過濾系統(tǒng),風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中 主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過濾布袋的性能。
風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算,這需要專業(yè)的人員計(jì)算配置,使得每個(gè)機(jī)器的過濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致,才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇,不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中,氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里,其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)過布袋的過濾后,干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù),積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來越多,相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力,降低系統(tǒng)的除塵效率,為此,本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置,此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性,可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后,在工作過程中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過濾布袋的清灰,從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。
木工除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單,外形尺寸小,生產(chǎn)率高,分離效率高的特點(diǎn)。主要應(yīng)用于家具廠、木器廠、木門廠、地板廠、門窗廠等 能夠產(chǎn)生大量木屑的環(huán)境中。
處理木屑灰塵效果好的是木工除塵器。針對(duì)木門廠、地板廠、家具廠等木工行業(yè)工廠的特殊車間環(huán)境,其具有以下特點(diǎn):
1、采用分室分離線清灰方式,除塵效率高,粉塵的二次吸附少,同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用設(shè)計(jì)新穎,整臺(tái)設(shè)備由PLC機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕,并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度,料位等傳感件的報(bào)警控制。
2、采用長濾袋,在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少;濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu),拆裝方便,具有良好的密封性。
3、采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu),較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,有效的保護(hù)了濾袋。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行,有效提高了工作效率。
5、箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計(jì),并以煤油檢漏,保證了密封性。