詳細介紹
KYXLGCP系列抓器式裝箱機
一、概述
該設備是我公司自行設計生產(chǎn)的以氣動+電動運行裝箱工作方式的裝箱機,結構緊湊,外型美觀大方,能耗低,運行穩(wěn)定,操作方便是它的優(yōu)點所在。驅動裝置為對稱式雙搖臂,由日本MITSUBISHI伺服電機或者三相異步電機驅動驅動,運行平穩(wěn)。
(1)抓瓶器
針對產(chǎn)品的不同外形特點,量身設計制作的抓瓶機構,兩套抓瓶器組,每種規(guī)格的產(chǎn)
品采用相應的抓瓶機構進行抓瓶工作。抓瓶器組采用氣囊式抓瓶頭,對瓶無損傷。
(2)抓瓶組升降機構
抓瓶組由對稱式雙向搖臂驅動,即搖臂通過在設計弧形軌道內(nèi)運行,分別進行抓瓶和
裝箱機動作。設計機構緊湊,動作精確,運行穩(wěn)定。
(3)瓶通過供瓶輸送帶進到裝箱機上的瓶儲存輸送帶上,自動分瓶器將單列輸送來的瓶
子根據(jù)設計要求自動分成3列,排列調(diào)整到合適的位置
(4)擋箱板通過旋轉汽缸將箱固定到正確的位置,有效避免漏罐或破箱現(xiàn)象的發(fā)生
(5)裝箱時箱靜止不動,裝完出箱時同時供箱,提高工作效率
(6)驅動電機采用中美合資變頻電機,通過變頻器控制進行
(7)自動分瓶器
由微型調(diào)速電機控制,將供應來的瓶子自動分成四道供應,有效避免堵瓶,擠瓶現(xiàn)
象的發(fā)生,有效保證裝箱機的工作效率。
(8)瓶/箱輸送帶
輸送帶由異步電機驅動,根據(jù)不同輸送需要,分別采用變頻器和接觸器控制,實現(xiàn)
自動供瓶、排瓶,自動供箱、出箱等工作。
(9)抓瓶組:
由兩組抓瓶器構成,每組抓瓶瓶可同時抓15個瓶子,兩組抓瓶器由汽缸驅動分開間距
(10)安全裝置
設備上安裝有安全門,并安裝有各種安全保護檢測裝置,有效保證操作人員的安全。
(11)采用開放式的觸摸屏操作,更安全,更簡單。內(nèi)置各種故障代碼及故障解決方法,當故障出現(xiàn)后,在人機操作界面上將會顯示出故障出現(xiàn)的位置,及故障原因和解決方法,提高維修人員的工作效率。內(nèi)置各種應變性運行參數(shù)的修改界面,可根據(jù)操作人員的要求進行及時修改,提高設備的工作效率。
二、主要技術參數(shù)
1、類 型: 抓器型
2、型 號:KYXLGCP-02/03/04/05GD,KYXLGCP-02/03/04/05GDS
(S代表伺服電機驅動,沒有S表示普通電機驅動,型號相同的情況下伺服電機驅動效率比普通電機驅動高20%)
3、適用甁及箱子:
(1)甁 : 600ml PET瓶,具體參照樣品
(2)箱 : 成型瓦楞紙箱
(3)甁 排 列 : 根據(jù)包裝方式
(4)抓器組數(shù) : 2組/3組/4組/5組
(5)生產(chǎn)能力 : 600-2000箱/ 小時
(6)甁 排 列 : 根據(jù)包裝產(chǎn)品兩列,三列可調(diào)
(7)機械規(guī)格 :(長×寬×高mm): 7500*1750*2500(含輸送帶)
(8)耗 電 量 : AC/3相/50Hz/380V,5.5Kw
(9)耗 氣 量 : 0.6Mpa≤壓力≤0.8Mpa;1200L/Min
機械重量 : 約1500KG
三、使用環(huán)境
(1)環(huán)境溫度:18~30℃
(2)相對濕度:55%~65%
(3)空氣中煙塵含量少,無導電塵礙的環(huán)境
(4)無爆炸危險的環(huán)境
(5)符合食品衛(wèi)生條件的場地
(6) 輸送帶高度:
1) 箱輸送帶 : 550±50mm 具體高度根據(jù)客戶要求
2) 瓶輸送帶 : 1100±50mm 具體高度根據(jù)客戶要求
(7)電源
電源為三相、50HZ、380/220V的交流電,當電力系統(tǒng)為TN-C方式時,建議在TN-C系統(tǒng)末端將PEN線分為PE和N線,變?yōu)門N-C-S方式,這樣有利于安全??刂齐娫礊椋篈C220V,DC24V。
四、電氣設備
(1)PLC可編程序控制器
OMRON或者SIEMENS系列PLC,其內(nèi)部結構采用十六位的CPU,運算速度快,結構簡單,緊湊,安裝方便,抗力強,可靠性高,通過了嚴格的ISO9001安全質(zhì)量認證。因此本產(chǎn)品控制的穩(wěn)定性和可靠性得到了保證。
(2)低壓電氣
低壓電氣元件采用SCHNEIDER系列產(chǎn)品;產(chǎn)品不僅使用壽命長,而且可靠性能高。
(3)變頻器
變頻器選用符合國際安全標準,性能穩(wěn)定,運行安全、可靠,具體操作細則及注意事項請參照LG變頻器用戶手冊。
(4)操作按鈕、開關、指示燈
操作按鈕及開關采用SCHNEIDER產(chǎn)品,使用壽命長,安全可靠,外型設計美觀;
(5)檢測元件
1)光電開關采用德國SICK或者日本OMRON產(chǎn)品,檢測信號精確,工作穩(wěn)定,抗干擾性強,使用壽命長。
2)近開關采用德國SICK公司的PR12-4DN產(chǎn)品,安裝方便,檢測信號精確,工作穩(wěn)定,使用壽命長。
3)汽缸行程檢測開關采用優(yōu)質(zhì)霍爾開關,檢測準確,性能可靠。
(6)驅動電機
主機驅動電機采用日本MITSUBISHI 伺服電機或者國產(chǎn)三相帶剎車異步電機驅動,其它驅動電機采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)三相異步電動機
(7)人機界面
人機界面為日本OMRON彩色觸摸屏,該顯示屏為5.7寸。裝箱系統(tǒng)的各單元控制按鈕功能均能在屏幕上以觸摸按鍵的形式實現(xiàn)。由于該控制系統(tǒng)同時控制三臺機械手同時工作,所以在工作的過程中某臺機械手或者某個分系統(tǒng)出現(xiàn)問題,可在人機界面上單獨關閉,不影響其它單元的正常運行。同時該屏幕也能夠顯示系統(tǒng)運行中的各種參數(shù),如單線及系統(tǒng)的工作效率,單線及系統(tǒng)的故障率等,同時可時時監(jiān)視系統(tǒng)中各分組單元的工作情況和傳感元件(如接近開關、光電開關、電磁閥等) 的工作狀態(tài)。
(8)汽缸和電磁閥
汽缸選用中國臺灣AIRTEC公司產(chǎn)品,使用壽命長,具有出色的解決問題的能力。
(9)輸送配件
鏈板及配件采用上海產(chǎn)品;軸承采用哈爾濱軸承廠產(chǎn)品
(10)抓瓶頭
國產(chǎn)氣囊式抓瓶頭
(11)其它輔助配件為本公司標準產(chǎn)品
五、電器安裝
(1)電器元件通過導軌安裝在控制箱內(nèi),拆裝方便。
(2)鑰匙開關、操作按鈕、指示燈等都安裝在操作面板上,結構緊湊美觀。
(3)在輸送帶的儲瓶區(qū)安裝有光電開關,保證抓瓶動作的穩(wěn)定運行,防止出現(xiàn)少抓或者抓瓶不準確現(xiàn)象的發(fā)生;在箱輸送帶上裝有兩個光電開關,保證自動供箱,自動出箱。
(4)另安裝有安全保護的氣電轉換器,集成電磁閥,霍爾開關等元件。