詳細(xì)介紹
低溫蒸發(fā)器的原理是物料的沸點(diǎn)隨著壓強(qiáng)的降低而降低。 低溫蒸發(fā)器由真空泵抽真空,蒸發(fā)室真空度約為95%至97%。這時(shí),污水的沸點(diǎn)為35℃至37℃。 系統(tǒng)不需要配備進(jìn)料泵,利用蒸發(fā)室負(fù)壓將物料抽吸到蒸發(fā)室,用強(qiáng)制循環(huán)泵將物料循環(huán)霧化,噴灑到換熱器上。 是一種物料中水分蒸發(fā)、物料連續(xù)循環(huán)霧化、蒸發(fā)室液位自動(dòng)補(bǔ)料、濃度達(dá)到要求后作為濃縮液排出的設(shè)備。 濃縮液一般粘度較大,需要用泵提取。
蒸發(fā)器的主要?jiǎng)恿Σ考嚎s機(jī)通過對冷媒的作用,在不同換熱部位通過對冷媒的壓力控制同時(shí)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)和冷卻,余熱與冷媒一起循環(huán)利用,同時(shí)低溫蒸發(fā)接近環(huán)境溫度,無大溫差換熱,降低熱損失,達(dá)到節(jié)能的目的。
產(chǎn)品特性:
1.根據(jù)物料的特性和蒸發(fā)量的大小,可以設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)器。
2.設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,可以滿足連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)排放的需求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)實(shí)現(xiàn)了較好的協(xié)調(diào),內(nèi)部結(jié)構(gòu)有效地快速分離晶體和清液。
3.整個(gè)過程在真空狀態(tài)下蒸發(fā),溫度相對低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)能耗低,蒸發(fā)濃度高,粘度高的物料液容易流動(dòng)和蒸發(fā),不容易結(jié)垢。是目前國際蒸發(fā)和結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。
在低溫蒸發(fā)器運(yùn)行時(shí),當(dāng)原水箱達(dá)到中液位時(shí),自動(dòng)進(jìn)水,泵啟動(dòng)產(chǎn)生真空,壓縮機(jī)啟動(dòng)產(chǎn)生熱量加熱蒸發(fā)水箱內(nèi)的廢水。 真空狀態(tài)下廢水溫度上升到30℃,廢水開始蒸發(fā),通過蒸發(fā)濃縮過程開始排出濃縮液,最后用蒸發(fā)罐加壓使?jié)饪s液壓進(jìn)入濃縮罐內(nèi)。 以上過程是全自動(dòng)的,無需人工干預(yù)。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
-只需要電能,通過空調(diào)壓縮提供熱源和熱量,不需要周邊熱源和冷卻水。
-節(jié)能,每噸廢液只需要120-150度的電。
-出水水質(zhì)好,蒸發(fā)溫度28-35℃,出水水質(zhì)在所有蒸發(fā)器中,便于后處理,可直排或復(fù)用。
-設(shè)備占地面積小、流程短,是目前少量危險(xiǎn)廢液的處理方法。
-系統(tǒng)可全自動(dòng)運(yùn)行,人機(jī)界面監(jiān)控,具有自動(dòng)清洗和消泡功能。