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三、 主要技術參數(shù)
1-1、CLQ型鏈式多功能超聲波清洗機
本機符合“GMP”要求，整機與瓶子接觸部位采用316L與304材料制作，適用于2ml~20ml西林瓶的內、外清洗。瓶子在清洗過程中，*處于自然活動狀態(tài)，由于不受外力作用沒有碎瓶。本機首先將待洗的瓶子自動排列送入供瓶槽，采用自來水或離子水經(jīng)超聲波粗洗；瓶子經(jīng)超聲波“空化”作用后，使附著在瓶子上的異物脫落。然后瓶子自動進入特制瓶斗內，在自然活動狀態(tài)下，瓶口向下，進行瓶外壁的沖洗，使瓶外壁的異物不進入瓶內，然后進入內壁沖洗工位。針頭自動插入瓶子內部，同時壓板壓下，進行八組水、氣壓力精洗、吹干，完成瓶子清洗工作（先經(jīng)四組60℃離子水或后道過濾回用水沖洗，后經(jīng)一組凈化壓縮空氣吹干；再經(jīng)二組藥用水沖洗；zui后經(jīng)二組凈化壓縮空氣吹干后進入下道工序。配注射用水過濾器和空氣過濾器。）
本機水氣管路相互獨立且?guī)в袎毫刂?，既保證瓶子清洗時所需的水氣壓力（水氣壓力不到設定值時，設備自動停車報警），又避免了各管路的交叉污染，而且設備的清洗區(qū)域與動力區(qū)域*隔離，同時還具有與瓶子接觸部位在線清洗的功能。
整機采用高精度彩色觸摸顯示屏操作監(jiān)視，PLC自動控制，自動保護，主機變頻調速均采用進口產(chǎn)品，能對主機傳動系統(tǒng)、進出瓶系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)的水位及溫度的自動控制和監(jiān)測及與后道的互控連接，洗瓶過程采用全自動控制。
本機可單機使用，也可與MSH-500型高溫滅菌隧道烘箱（或MSH-B型熱風循環(huán)滅菌烘箱）、FJZ型粉劑螺桿分裝機組成洗、烘、灌裝聯(lián)動線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。
主要技術參數(shù)：
生產(chǎn)能力：160~480瓶/分
適用規(guī)格：2ml~20ml西林瓶
離子水沖洗水量：1200L/h
藥用水沖洗水量：600L/h
凈化壓縮空氣氣耗量：48m3/h
離子水、藥用水壓力：0.35Mpa，凈化壓縮空氣壓力：0.35Mpa
整機功率：16KW  其中：加熱功率12KW，超聲波功率0.5KW
電    源：380V  50Hz  三相五線制
外形尺寸：3200×1500×1700（mm）
重量：1800kg
主要配置：
PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品
彩色觸摸顯示屏：采用三菱公司產(chǎn)品
變頻調速器：采用三菱公司產(chǎn)品
電動機：采用ABB公司產(chǎn)品
水泵：采用格蘭富公司產(chǎn)品
接觸器、繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品
超聲波發(fā)生器：采用中外合資張家港產(chǎn)品
1-2、QCL型立式超聲波清洗機
本機符合“GMP”要求，整機與瓶子接觸部位采用316L與304材料制作，適用于2~20ml西林瓶等小容量玻璃瓶的內、外清洗。
首先將待洗的瓶子放入本機供瓶網(wǎng)帶上，經(jīng)網(wǎng)帶運行帶動瓶子進入水槽，采用自來水或離子水經(jīng)超聲波粗洗，瓶子經(jīng)超聲波“空化”作用后，使附著在瓶子上的異物脫落。然后瓶子經(jīng)不等距螺桿協(xié)同提升機構自動上瓶，機械手夾瓶翻轉180度，瓶口向下，進行瓶外壁的沖洗，使瓶外壁的異物不進入瓶內，然后進入內壁沖洗工位。針頭自動插入瓶子內部，進行水、氣壓力精洗、吹干，zui后由出瓶輪機構將清洗后的瓶子送出本機，完成瓶子清洗工作。
本機水氣管路相互獨立且?guī)в袎毫刂疲缺ＷC瓶子清洗時所需的水氣壓力（水氣壓力不到設定值時，設備自動停車報警），又避免了各管路的交叉污染，而且設備的清洗區(qū)域與動力區(qū)域*隔離，同時還具有與瓶子接觸部位在線清洗的功能。
整機采用高精度彩色觸摸顯示屏操作監(jiān)視，PLC自動控制，自動保護，主機變頻調速均采用進口產(chǎn)品，能對主機傳動系統(tǒng)、進出瓶系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)的水位及溫度的自動控制和監(jiān)測及與后道的互控連接，洗瓶過程采用全自動控制。
本機可單機使用，也可與MSH-500型高溫滅菌隧道烘箱（或MSH-B型熱風循環(huán)滅菌烘箱）、FJZ型粉劑螺桿分裝機組成洗、烘、灌裝聯(lián)動線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。
主要技術參數(shù)：
生產(chǎn)能力：100~480瓶/分
適用瓶規(guī)格：2ml~20ml西林瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）
沖洗水耗量：300~550L/h
凈化壓縮空氣氣耗量：30~50m3/h
水壓力：0.2Mpa，凈化壓縮空氣壓力：0.3Mpa
整機功率：12.5KW      電源：380V  50Hz  三相五線制
外形尺寸：2300×2000×1300（mm）
主要配置：
PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品
彩色觸摸顯示屏：采用三菱公司產(chǎn)品
變頻調速器：采用三菱公司產(chǎn)品
電動機：采用ABB公司產(chǎn)品
水泵：采用格蘭富公司產(chǎn)品
接觸器、繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品
超聲波發(fā)生器：采用中外合資張家港產(chǎn)品

1-3、YCXP型超聲波清洗機
本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，適用于2ml~20ml西林瓶的內外清洗，清洗速度與整線生產(chǎn)速度相匹配。首先將待清洗的瓶子送入供瓶盤，經(jīng)傳送網(wǎng)帶帶動，向前依次前進、進入供瓶區(qū)分瓶，后轉入撥瓶輪軌道，通過撥瓶輪將待清洗瓶翻轉180°，使瓶口朝下，先用超聲波粗洗，然后進入反沖軌道，用離子水和凈化空氣進行強力沖洗、吹干；zui后進入下道工序。
本機可單機使用，也可與MSH-500型高溫滅菌隧道烘箱（或MSH-B型熱風循環(huán)滅菌烘箱）、FJZ型粉劑螺桿分裝機組成洗、烘、灌裝聯(lián)動線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。
主要技術參數(shù)：
生產(chǎn)能力：100~480瓶/分
適用瓶規(guī)格：2ml~20ml西林瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）
離子水沖洗水量：1m3/h
離子水壓力：0.35MPa
凈化壓縮空氣耗量：30m3/h
凈化壓縮空氣壓力： 0.35MPa
整機功率：3KW
超聲波功率：2KW
電源：380V，50Hz，三相五線制
外形尺寸：2700×1000×1050（mm）
主要配置：
PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品；
調速器：采用中外合資企業(yè)產(chǎn)品；
水泵：采用格蘭富公司產(chǎn)品；
接觸器、繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品；
超聲波發(fā)生器：采用中外合資張家港產(chǎn)品。
2-1、MSH-B型熱風循環(huán)滅菌烘箱
本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制造，適用于2ml~20ml西林瓶（模制瓶）的滅菌、干燥。輸送網(wǎng)帶采用日本三菱變頻無級調速，前進速度無級調速，并與洗瓶同用觸摸屏監(jiān)視，PLC控制，操作方便。高溫滅菌段采用百級過濾器凈化，熱風循環(huán)，溫度自動控制并記錄，且有故障顯示功能，具有自動化程度高、殺菌效果好、能耗低等優(yōu)點。
本機由預熱段、高溫段、冷卻段、網(wǎng)帶傳動機構、出口輸送帶、電器控制柜等組成，風速采用變頻調速。預熱、高溫、冷卻段全部風流均通過100級耐高溫過濾器凈化送入網(wǎng)帶上西林瓶，確保滅菌質量。本機配有網(wǎng)帶超聲波回轉清洗裝置，對網(wǎng)帶進行清洗，并留有驗證口及清潔口。
本機可單機使用，也可與清洗機、分裝機等組成粉劑分裝聯(lián)動生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。
主要技術參數(shù)：
生產(chǎn)能力：160~480瓶/min
適用規(guī)格：2ml~20ml西林瓶模制瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）
網(wǎng)帶寬度：500mm
輸送帶速度：0~165mm/min（無級調速）
工作zui高溫度：350℃±10℃（根據(jù)需要自行設定）
加熱方式：不銹鋼電加熱管
主電機功率：0.75KW
超聲波功率：0.5KW
排風電機：1.1KW
裝機容量：35KW
電源：380V  50Hz  三相四線制
外形尺寸：4500×1600×2450（mm）
重量：2800kg
主要配置：
PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品；
觸摸顯示屏：采用三菱公司產(chǎn)品（同清洗機）；
變頻調速器：采用三菱公司產(chǎn)品；
電動機：采用ABB公司產(chǎn)品；
壓差儀：采用美國產(chǎn)品；
繼電器、熱繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品；
擺線針輪減速機：采用上海長城減速器廠產(chǎn)品；
溫度記錄儀：采用上海自動化儀表三廠產(chǎn)品；
層流風機、熱風循環(huán)風機：采用南京晨光機械廠產(chǎn)品；
高效過濾器：采用中外合資江陰凈化設備廠產(chǎn)品。
2-2、MSH-500型高溫滅菌隧道烘箱
本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，適用于2~20ml西林瓶（模制瓶）的滅菌、干燥。采用紅外線石英管加熱，對玻璃瓶進行連續(xù)干燥加熱滅菌，滅菌隧道的滅菌溫度達到300℃的持續(xù)時間不少于5分鐘，冷卻配備100級層流潔凈裝置。分三個階段完成滅菌烘干任務（預熱段、高溫段、冷卻段），從而保證瓶子出來時的溫度控制在40℃以下。進出口采用無菌潔凈層流封閉。設定溫度數(shù)顯自動控制，有數(shù)字式溫度輸出的顯示器及其溫控器，有故障顯示功能，網(wǎng)帶行進速度無級調速，整機運行操作方便。
本機可單機使用，也可與清洗機、分裝機等組成粉劑分裝聯(lián)動生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。
主要技術參數(shù)：
生產(chǎn)能力：120~480瓶/分
適用規(guī)格：2ml~20ml西林瓶模制瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）
輸送帶速度：0~300mm/min（無級調速）
排風量：4000~6000m3/h
加熱方式：石英管遠紅外輻射加熱
冷卻方式：100級垂直層流冷卻
控制形式：自動控制，超溫報警
滅菌烘干溫度：250~350℃
功率：≤30KW，電源：380V  50Hz  三相四線制
外形尺寸：4500×1500×2200（mm）
重量：2000kg
主要配置：
PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品；
彩色觸摸屏：采用三菱公司產(chǎn)品（與清洗機同屏）；
變頻調速器：采用三菱公司產(chǎn)品；
電動機：采用ABB公司產(chǎn)品；
溫度記錄儀：采用上海自動化儀表三廠產(chǎn)品；
耐高溫高效過濾器：采用中外合資蘇州華泰凈化設備廠產(chǎn)品；
層流風機：采用南京晨光機械廠產(chǎn)品；
繼電器、熱繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品。
3、DJA型翻瓶吹氣檢瓶機
本機符合“GMP”要求，是清除瓶子經(jīng)烘箱后，出現(xiàn)爆瓶、碎玻璃片的有效機械。本機經(jīng)調換撥盤和軌道后，可進行多規(guī)格瓶生產(chǎn)。通過翻瓶、吹氣和檢瓶后達到瓶子潔凈，能替代人工逐一檢瓶，是粉裝前道的*副機。
主要技術參數(shù)：
生產(chǎn)能力：80~240瓶/分
適用規(guī)格：2ml~20ml西林瓶模制瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）
壓縮空氣壓力：0.3Mpa
外形尺寸：1200×450×900（mm）
主要配置：
微電機：采用中外合資浙江電機廠產(chǎn)品。
4-1、FJZ-120型直線式粉劑螺桿分裝機
本機符合“GMP”要求，采用日本進口變頻調速，PLC控制步進電機帶動螺桿間隙轉動推粉分裝，整個系統(tǒng)采用人機界面操作，能自動進瓶、分裝（裝量可調）、上塞，且裝量準確，成品率高、損耗少，還具有螺桿碰殼報警、無瓶不下粉、計數(shù)等功能。工作臺面上部配有100級垂直層流凈化裝置，與藥劑及包裝材料接觸部分采和316L不銹鋼制造。
另外，F(xiàn)JZ-120型直線式粉劑螺桿分裝機另有一種機型不帶PLC控制系統(tǒng)，采和微機控制步進電機帶動計量螺桿間歇轉動分裝，電磁振蕩送塞，能自動進瓶、分裝（裝量可調），具有無瓶不裝粉，自動上塞、計數(shù)等特點。
主要技術參數(shù)：
生產(chǎn)能力：80~120瓶/分
適用規(guī)格：2ml~20ml西林瓶模制瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）
裝量精度：符合國家藥典規(guī)定
上塞率：>99%
真空泵抽氣率：15L/s
功率：1.5KW，電源：380V  50Hz  三相四線制
外形尺寸：2100×810×2300（mm）
重量：800kg
主要配置：
PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品；
步進電機：太平洋公司產(chǎn)品；
變頻器：采用三菱公司產(chǎn)品；
主電機：采用ABB公司產(chǎn)品；
接觸器、繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品。
4-2、FJZ-240型粉劑螺桿分裝機
本機符合“GMP”要求，是粉針生產(chǎn)線中的計量分裝主機。用于各種抗生素瓶的粉劑分裝和上塞，也可以用于其它類似的粉劑分裝和上塞。該機采用日本進口變頻調速，PLC控制，采用螺桿連續(xù)進瓶、螺桿進粉、單頭連續(xù)加粉，連續(xù)回轉上塞，整個系統(tǒng)采用人機界面操作，能自動進瓶、分裝（裝量可調）、上塞，且裝量準確，成品率高、損耗少，還具有螺桿碰殼報警、無瓶不下粉、計數(shù)、報警記錄清查等功能。工作臺面上部配有100級垂直層流凈化裝置，與藥劑及包裝材料接觸部分采和316L不銹鋼制造。
主要技術參數(shù)：
生產(chǎn)能力：240瓶/分
適用規(guī)格：2ml~20ml西林瓶模制瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）
裝量精度：符合國家藥典規(guī)定
上塞率：>99%
功率：1.2KW，電源：380V  50Hz  三相四線制
外形尺寸：1850×1250×2300（mm）
主要配置：
主電機：采用ABB公司產(chǎn)品；
PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品；
彩色觸摸屏：采用三菱公司產(chǎn)品；
步進電機系統(tǒng)：采用美國公司產(chǎn)品；
變頻調速器：采用三菱公司產(chǎn)品；
接觸器、繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品。
5、BGX-2型超聲波膠塞清洗機
本機符合“GMP”要求，內膽部件采用316不銹鋼材料制作，外殼采用304不銹鋼材料制作，主要配套件和電子元件均選用進口產(chǎn)品，耐壓、耐高溫超聲波和軸承、密封件、墊片均采用特殊材料。產(chǎn)品的膠塞處理采用*的真空吸料、超聲波清洗、蒸汽滅菌、真空干燥工藝。膠塞在自動吸料、強力噴淋、慢速翻滾、超聲波等多項技術作用下洗滌、硅化、蒸汽滅菌、真空干燥、蒸汽再抽真空干燥至自動出料，全部在一機內由PLC程控器控制下自動操作完成，無中間轉序，無交叉污染。本機對各道工序的運行狀態(tài)，能在顯示屏上動態(tài)顯示，直觀了解機組運行情況并由記錄儀自動記錄各工序溫度，以便備案查閱和打印。整個過程自動化程度高，勞動強度低，操作簡便，節(jié)省能源，處理膠塞質量好，技術性能國內，是制藥行業(yè)膠塞清洗的*設備。
主要技術參數(shù)：
生產(chǎn)能力：1~12萬只/箱次
功率：22KW，電源：380V，50Hz，三相四線制
干燥方法：蒸汽真空干燥或電加熱真空干燥
滅菌溫度：120℃
蒸汽壓力：0.14MPa
硅化溫度：70~90℃
外形尺寸：3200×1800×2200（mm）（8萬只）
重量：2500kg
主要配置：
PLC控制系統(tǒng)：采用三菱公司產(chǎn)品；
彩色觸摸顯示屏：采用三菱公司產(chǎn)品；
電機：采用ABB公司產(chǎn)品；
超聲波發(fā)生器：采用中外合資張家港產(chǎn)品；
水泵：采用格蘭富產(chǎn)品；
管件：采用衛(wèi)生快開管接件，浙江溫州產(chǎn)品。
6、ZGX型多功能行星式軋蓋機（八頭）
本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，對灌裝加塞完的2ml~20ml西林瓶進行軋蓋，經(jīng)八組三刀軋頭作行星式滾壓卷邊，鋁蓋軋后封口嚴密而光滑。本機能自動完成送瓶、送蓋，送蓋方式采用電磁振蕩，有自動帶蓋及壓蓋裝置。輕觸摸式電腦開關控制盒180°隨意變換操作位置。整機結構合理，性能穩(wěn)定，是*理想的軋蓋設備。
本機可單機使用，也可與清洗機、烘箱、分裝機組成粉劑分裝生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全部自動化。
主要技術參數(shù)：
生產(chǎn)能力：120~200瓶/分
適用瓶子規(guī)格：2ml~20ml西林瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）
適用蓋子：鋁蓋或鋁塑蓋
軋蓋成品率：≥98%
功率：1KW，電源：380V  50Hz  三相四線制
外形尺寸：1500×800×1600（mm）
重量：300kg
主要配置：
輕觸摸式微電腦板控制；
電動機：采用ABB公司產(chǎn)品；
變頻器：采用三菱公司產(chǎn)品；
熱繼電器、繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品。
7、HX型對開門滅菌烘箱
本機符合“GMP”要求，采用316及304不銹鋼材料制作，適用于制藥廠的西林瓶、安瓿、膠塞、鋁蓋等容器的干燥和滅菌。箱體進、出門采用對開門式，聯(lián)鎖控制，有效地保持了無菌室的潔凈度。箱頂部遠紅外石英管加熱，通過全不銹鋼的熱風機，經(jīng)高效過濾器內循環(huán)工作，使箱內空氣達到100級。進、出風口均配有高效過濾器。為使箱內保持正壓，進風口裝有變頻風機調節(jié)進風量。電器控制箱將記錄儀、溫控儀、電流表、溫度指示調節(jié)儀等集一體，操作方便，自動化程度高，是制藥行業(yè)小型滅菌器的理想設備。
主要技術參數(shù)：
生產(chǎn)能力：根據(jù)用戶要求設計大小規(guī)格
定時范圍：0~24h
溫度調節(jié)：50~250℃
溫控精度：±3%    定時范圍：0~24h
功率：15~20KW，電源：380V  50Hz  三相四線制
外形尺寸：1550×1200×2400（mm）
主要配置：
變頻器：采用三菱公司產(chǎn)品
耐高溫高效過濾器：采用中外合資江陰凈化設備廠產(chǎn)品；
軸流風機：采用南京晨光機械廠產(chǎn)品；
記錄儀：采用上海自動化儀表廠產(chǎn)品；
繼電器、熱繼電器：采用施耐德公司產(chǎn)品。
8、DJ型燈檢機
本機符合“GMP”要求，適用于圓型透明瓶，對瓶內藥液通過自動轉盤送瓶，經(jīng)二倍放大鏡放大后進行目測，將有異物、雜質、封口質量差的次品瓶剔除，是理想的檢驗設備。放大鏡下配用白熾節(jié)能燈照射，使瓶更加清晰，整機外部結構及臺面均采用不銹鋼材料制造。
主要技術參數(shù)：
適用瓶規(guī)格：2ml~20ml西林瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）
出瓶速度：60~80瓶/分
功率：0.12KW
節(jié)能反射燈：9W
外形尺寸：1300×580×1120（mm）
重量：200kg
主要配置：
微型電機：采用中外合資浙江微電機廠產(chǎn)品；
放大鏡（2倍）：采用南通玻璃制品廠產(chǎn)品；
節(jié)能燈：采用上海燈泡廠產(chǎn)品。
9、ZGT型自動不干膠貼標簽機
本機符合“GMP”要求，采用304不銹鋼材料制作，適用于2ml~20ml西林瓶，采用微機光電控制送標簽、貼標簽、自動打印。帶有標簽卷自動收卷裝置，并有標簽終點控制標簽卷上無標簽時的控制。貼標質量高，貼標位置正確；無標簽損耗和玻璃瓶損耗，所貼標簽無褶皺、無飛邊、不歪斜。打印頭采用進口機頭，印字位置豎、橫可隨意調整，打印合格率99%。自動化程度高，控制方式為無級調速，具備無瓶不遞簽、不取簽、不貼簽的功能，有貼標合格瓶數(shù)計數(shù)功能。
主要技術參數(shù)：
生產(chǎn)能力：150~200瓶/分
適用規(guī)格：2ml~20ml西林瓶模制瓶（根據(jù)用戶提供規(guī)格）
貼簽率：≥99%
貼簽紙：不干膠紙
標簽紙卷：外徑φ300mm，內徑φ38mm
標簽規(guī)格：標簽紙間距3mm
電源：220V  50Hz    功率：0.5KW
外形尺寸：2000×900×1280（mm）
重量：300kg
主要配置：
輕觸式微電腦板控制；
高速熱燙打碼機：采用中國臺灣產(chǎn)品；
光電頭：采用上海中滬電子研究所產(chǎn)品；
微電機：采用中外合資浙江電機廠產(chǎn)品。