操作方式 |
連續(xù)式 |
加熱方式 |
傳導(dǎo)式 |
產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
產(chǎn)品大小 |
中型 |
產(chǎn)品新舊 |
二手 |
功率 |
22kw |
結(jié)構(gòu)類型 |
立式 |
適用物料 |
通用 |
自動化程度 |
全自動 |
沸騰干燥機(jī)能通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚(yáng);通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備操作人員傷害幾率小;設(shè)備,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
工作原理
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi),從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài),由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程,因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進(jìn)入,經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動從床體另一頭流出,本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
產(chǎn)品特點(diǎn)
可實(shí)行自動化生產(chǎn),是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快,溫度低,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
應(yīng)用范圍
醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如:原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為01~6mm,粒徑為0.5~3mm。
高效
工作原理
空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。
產(chǎn)品特點(diǎn)
流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流。
采用翻頃卸粒,方便迅速,亦可按要求設(shè)計自動進(jìn)出料系統(tǒng)。
密封負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾。操作簡便,清洗方便,是符合“GMP"要求的理想設(shè)備。
干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時間一般在20-30分鐘。
應(yīng)用范圍
機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
設(shè)備組成