詳細介紹
在傳統(tǒng)鍋爐中,燃料在鍋爐燃燒后,排煙溫度相對較高,煙氣中的水蒸汽仍處于氣態(tài),會帶走大量的熱量。在各類化石燃料中,天然氣的氫含量,氫的質(zhì)量百分數(shù)約為20%~25%,因此,排煙中含有大量的水蒸汽,據(jù)測算,燃燒1m3天然氣產(chǎn)生的水蒸汽要帶走的熱量約為4000KJ,約為其高位發(fā)熱量的10%以上。
煙氣冷凝余熱回收裝置,利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣,實現(xiàn)煙氣溫度降低,靠近換熱面區(qū)域,煙氣中水蒸汽冷凝,同時實現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結潛熱釋放,而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱,實現(xiàn)熱能回收,提高鍋爐熱效率。
鍋爐熱效率提高:1NM3天燃氣燃燒生產(chǎn)理論煙氣量約10.3 NM3(大約12.5KG)。以過量空氣系數(shù)1.3為例,產(chǎn)生煙氣14 NM3(大約16.6KG)。取煙氣溫度200℃降低至70℃,放出物理顯熱約1600KJ,水蒸汽冷凝率取50%,放出汽化潛熱約1850 KJ,總計放熱3450 KJ,約是天然氣低位發(fā)熱量的10%。若取80%煙氣進入熱能回收裝置,可以提高熱能利用率8%以上,節(jié)省天然氣燃料近10%。
分體布置,安裝形式多樣,靈活可靠
螺旋鰭片管作為熱面,換熱效率高,受熱面充足,煙氣側系統(tǒng)阻力小,滿足普通燃燒器的要求。
性能特點
1. * 具有自主知識產(chǎn)權的高效煙氣余熱冷凝回收裝置;該產(chǎn)品特別設計了一套冷凝水的排放裝置,使冷凝過程產(chǎn)生的冷凝水及時地排放,從而避免了冷凝水的二次蒸發(fā),使煙氣余熱回收裝置的回收效率得到保證;
2. 節(jié)能 系列采用新型的翅片管、換熱管,使換熱更加充分,排煙溫度可降到40℃~80℃;鍋爐效率可以提高6~15%,以及凝結水排水結構能夠充分回收煙氣中的潛熱,節(jié)能。由于有特殊的結構方式,總壓降較小,動力消耗少,即煙氣壓降小且符合系統(tǒng)要求;
3. 美觀 由于采用了高效的換熱元件以及合理的結構配置,使得該產(chǎn)品結構緊湊,尺寸小、外形美觀等特點;
4. 耐用 系列煙氣余熱回收裝置采用鋁(或不銹鋼)翅片制作高效防腐。設備在制作時就充分考慮了熱應力、防腐性能和強度等,能夠保證設備的安全、可靠、穩(wěn)定;
5. 省錢 一般半年至一年就可收回加裝該設備的投資成本,可以為用戶帶來顯著的經(jīng)濟效益;
6. 降噪 煙氣余熱回收裝置的翅片結構的擾流能夠有效降低鍋爐煙氣的排放噪音;
7. 環(huán)保 煙氣的溫度可以降到40℃~80℃,可以使煙氣中的二氧化硫、氮氧化物等酸性有害物質(zhì)大部分溶解于冷凝水,大大降低大氣污染物的排放,有效的保護環(huán)境。