當(dāng)前位置:浙江可瑞斯環(huán)??萍加邢薰?/a>>>玻璃鋼風(fēng)機(jī)>> ZYF-10C玻璃鋼標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地杭州市
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更新時間:2023-04-21 10:41:14瀏覽次數(shù):416次
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AB: 2131*1647*2385
CD: 2131*1647*2319
EF: 2516*1647*2170
KL: 2735*1647*2096
MN:2057*1647*2604
1. 選型流程
2. 選型內(nèi)容
(1)風(fēng)量:由系統(tǒng)所需風(fēng)量決定;
(2)全壓:由管路系統(tǒng)和設(shè)備的阻力決定;
(3)進(jìn)出口風(fēng)口角度:由進(jìn)出口的方向決定;
(4)選裝方向:由管道系統(tǒng)決定;
(5)傳動方式:決定傳遞效率,電機(jī)直聯(lián)傳動、聯(lián)軸器直接傳動、皮帶傳動的機(jī)械效率分別為1、0.98、0.95。
(6)在選用風(fēng)機(jī)時,應(yīng)該考慮到通風(fēng)管道系統(tǒng)不嚴(yán)密而漏風(fēng)及阻力計算的誤差,為使風(fēng)機(jī)運(yùn)行可靠,系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)留余量。
風(fēng)量風(fēng)壓裕量選取表
送排風(fēng)系統(tǒng) | 漏風(fēng)量 | 管網(wǎng)阻力附加量 |
一般送排風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
除塵系統(tǒng) | 10%-15% | 15%-20% |
鍋爐鼓引風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
風(fēng)機(jī)安裝注意事項
確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風(fēng)道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔,不得采用氣焊割孔。
在將風(fēng)機(jī)正確固定的基礎(chǔ)上,由于風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)動過程中會受到污染使得風(fēng)機(jī)的振動會加大,因此需要在計劃固定風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上使用適當(dāng)尺寸的螺栓來進(jìn)行固定。
在安裝防震墊時應(yīng)先將防震墊安裝在風(fēng)機(jī)上,然后在此基礎(chǔ)上畫出螺栓孔的位置,從而防止防震墊的橡膠被強(qiáng)拉扭曲。
風(fēng)機(jī)在固定后,需要進(jìn)行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土,不得用水泥砂漿灌注孔洞。
風(fēng)機(jī)保養(yǎng)手冊
風(fēng)機(jī)應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)場所,防止電機(jī)受潮; 露天存放的風(fēng)機(jī)應(yīng)做好防護(hù)措施,防止雨水和其他雜物等進(jìn)入風(fēng)機(jī)。
對存放時間較長的風(fēng)機(jī),應(yīng)每月對風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行除銹處理并涂上防銹油防止出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
對于風(fēng)機(jī)風(fēng)葉要定期進(jìn)行清潔,從而延長風(fēng)機(jī)的使用 壽命。
開啟風(fēng)機(jī)之前要確保通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)出口的通風(fēng)裝置為開啟的狀態(tài),從而避免風(fēng)機(jī)馬達(dá)因長時間背壓而被燒壞。
風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中若發(fā)現(xiàn)有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱 、外殼帶電、開關(guān)跳閘等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。在確認(rèn)無誤的情況下再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,風(fēng)機(jī)的表面保持清潔,通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)出口不應(yīng)有雜物,定期清除風(fēng)機(jī)以及管道內(nèi)的灰塵等雜物。若存在空氣過濾裝置,應(yīng)定期進(jìn)行清洗。
根據(jù)使用的環(huán)境以及實際的情況,不定期的對軸承補(bǔ)充或更換濕輪滑油脂。
ZYF-10C | P=1.2kg/m3 | T=20℃ | |||||||
Pa | 2744 | 2700 | 2647 | 2585 | 2514 | 2432 | 2339 | 2234 | 1470rpm |
m3/h | 31360 | 33320 | 35280 | 37240 | 39200 | 41160 | 43120 | 45080 | |
Kw | 36.8 | 41.6 | 43.2 | 44.6 | 45.6 | 46.3 | 46.7 | 47.4 | |
Pa | 2393 | 2345 | 2299 | 2246 | 2183 | 2112 | 2032 | 1955 | 1370rpm |
m3/h | 29027 | 31053 | 32880 | 34707 | 36533 | 38360 | 40187 | 41820 | |
Kw | 32.2 | 33.7 | 34.4 | 34.9 | 35.5 | 36.0 | 36.3 | 36.6 | |
Pa | 2150 | 2112 | 2070 | 2022 | 1966 | 1902 | 1829 | 1767 | 1300rpm |
m3/h | 27313 | 29467 | 31200 | 32933 | 34667 | 36400 | 38133 | 39467 | |
Kw | 25.9 | 27.4 | 28.5 | 29.4 | 30.5 | 31.0 | 31.5 | 31.8 | |
Pa | 1925 | 1890 | 1853 | 1810 | 1760 | 1703 | 1638 | 1580 | 1230rpm |
m3/h | 25840 | 27880 | 29520 | 31160 | 32800 | 34440 | 36080 | 37320 | |
Kw | 20.8 | 22.0 | 22.9 | 23.6 | 24.1 | 24.5 | 25.2 | 25.6 | |
Pa | 1709 | 1681 | 1648 | 1610 | 1565 | 1514 | 1456 | 1410 | 1160rpm |
m3/h | 24347 | 26293 | 27840 | 29387 | 30933 | 32480 | 34027 | 35173 | |
Kw | 19.3 | 20.5 | 21.2 | 21.9 | 22.4 | 22.8 | 22.9 | 23.0 | |
Pa | 1509 | 1484 | 1455 | 1421 | 1382 | 1337 | 1286 | 1230 | 1090rpm |
m3/h | 23053 | 24707 | 26160 | 27613 | 29067 | 30520 | 31973 | 33227 | |
Kw | 16.1 | 17.0 | 17.6 | 18.2 | 18.6 | 18.9 | 19.0 | 19.6 | |
Pa | 1321 | 1300 | 1275 | 1245 | 1210 | 1171 | 1126 | 1076 | 1020rpm |
m3/h | 21760 | 23120 | 24480 | 25840 | 27200 | 28560 | 29920 | 31280 | |
Kw | 13.3 | 13.9 | 14.4 | 14.9 | 15.2 | 15.5 | 16.1 | 16.5 |
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