詳細(xì)介紹
一、儀表概述:
耐磨切斷熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管,專(zhuān)門(mén)為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造的, 采用鎧裝或高溫鎧裝芯體,配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管,耐磨損、耐震動(dòng)、抗熱震性能好,在各種磨損程度的惡劣場(chǎng)合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高,大大提高了生產(chǎn)效率, 降低成本消耗。
二、測(cè)量原理:
是兩種不同成分的導(dǎo)體兩端經(jīng)焊接、形成回路,直接測(cè)溫端叫測(cè)量端,接線端子端叫參比端。當(dāng)測(cè)量端和參比端存在溫差時(shí),就會(huì)在回路中產(chǎn)生熱電勢(shì),接上顯示儀表,儀表上就指示出熱電偶所產(chǎn)生的熱電動(dòng)勢(shì)的對(duì)應(yīng)溫度值。
三、適用場(chǎng)合:
通過(guò)在耐磨頭堆焊使鋼的硬度提高。適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在高耐磨固體顆?;蛄黧w,當(dāng)保護(hù)管發(fā)生損壞時(shí)可切斷熱電偶。是煉油廠催化裂化的測(cè)溫裝置。
四、性能特點(diǎn):
1、耐磨合金:根據(jù)磨損環(huán)境特點(diǎn),專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化和強(qiáng)度的專(zhuān)用耐磨高溫合金,經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好,價(jià)格較高 。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金:采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車(chē)削加工,套管硬度高, 抗高溫氧化,有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性, 是使用zui普通的高溫耐磨套管,價(jià)格適中 。
3、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5~1.5mm,外硬內(nèi)韌,zui小直徑可到φ8,表面質(zhì)量好,使用溫度0~800℃。
五、技術(shù)指標(biāo):
1、電氣出口:M20×15,NPT1/2;
2、耐磨頭硬度:HRC62-65;
3、防護(hù)等級(jí):IP65;
4、隔爆等級(jí):d‖BT4,d‖CT5;
5、公稱壓力:2.5MPa。
六、耐磨保護(hù)管說(shuō)明:
1、耐磨材料:測(cè)量范圍℃ 公稱壓力MPa 保護(hù)管外徑mm 選型代號(hào);
2、等離子噴漆:0-800 ≦10 φ16、φ18、φ25、φ38 LM;
3、高鉻鑄鐵:0-1150 ≦15 φ25、φ38 CM;
4、高溫氏合金:0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 KMA;
5、表面堆焊:0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 T。
七、安裝方法:
1、首先應(yīng)測(cè)量好熱電偶法蘭或者螺紋螺牙的尺寸,加工配套好法蘭或者螺紋底座。
2、要根據(jù)法蘭或者螺紋底座的尺寸,在需要測(cè)量的管道上開(kāi)孔。
3、法蘭或者螺牙座的焊接.把法蘭座或者螺紋底座插入已開(kāi)好孔內(nèi),把法蘭座或者螺紋底座與被測(cè)量的管道焊接好。
4、把熱電偶用螺栓緊固或者螺紋旋進(jìn)已焊接好的螺紋底座。
5、按照接線圖將熱電偶的接線盒接好線,并與表盤(pán)上相對(duì)應(yīng)的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測(cè)介質(zhì)管道的管壁相接觸,保證接線盒內(nèi)的溫度不超過(guò)100℃范圍.接線盒的出線孔應(yīng)防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路。
八、型號(hào)及規(guī)格:
熱電偶I級(jí)按協(xié)議訂貨;
型號(hào)430為防水式,型號(hào)440為隔爆式。
九、選型須知:
1、型號(hào);
2、分度號(hào);
3、精度等級(jí);
4、安裝固定形式;
5、長(zhǎng)度或插入深度。