詳細(xì)介紹
概述
U形管式換熱器每根管子均彎成U形,流體進(jìn)、出口分別安裝在同一端的兩側(cè),封頭內(nèi)用隔板分成兩室,每根管子可自由伸縮,來解決熱補(bǔ)償問題。
主要特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡單,只有一個(gè)管板,密封面少,運(yùn)行可靠,造價(jià)低;管束可抽出,管間(殼程)清洗方便。質(zhì)量輕,適用于高溫和高壓的場合。管程清洗困難,管程流體必須是潔凈和不易結(jié)垢的物料,由于管子需要一定的彎曲半徑,故管板利用率低;管束最內(nèi)層間距大,殼程易短路;內(nèi)層管子不能更換,因而抱人率高。U形管式換熱器適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢,而管程介質(zhì)清潔不易結(jié)垢以及高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的場合。一般高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)走管內(nèi),可是高壓空間減小,密封易解決,并可節(jié)約材料和減少熱損失。
應(yīng)用范圍
換熱器是廣泛應(yīng)用于汽車、航空、石油化工、動(dòng)力、醫(yī)藥、冶金、制冷、輕工、食品、工程機(jī)械等行業(yè)的一種通用設(shè)備,約占工藝設(shè)備總量的20%~70%。按其傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類可分為管型、板型和其他形式換熱器。目前常用的換熱器種類有浮頭式、固定管板式和U形管式,其中以浮頭式換熱器居多。固定管板式換熱器由于自身結(jié)構(gòu),應(yīng)用的場合有限;浮頭式換熱器零部件多,易拆卸和清理,但檢修的工作量大,容易內(nèi)漏;而U型管式換熱器的管板比固定管板式換熱器少,其泄漏點(diǎn)就相應(yīng)減少。此外,U型管式換熱器的殼程水壓試驗(yàn)后烘干也比較容易,而且它的適用場合廣、檢修簡單、操作彈性好。如果換熱器的換熱面積小、殼程與管程的溫差較大或殼程介質(zhì)很容易臟、管束表面需要經(jīng)常清理地,一般都采用U型管式換熱器。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
U型管式換熱器,單臺(tái)換熱器共有兩塊管板,如下圖1所示(件號(hào)45為中間擋板,件號(hào)46為U形換熱管,件號(hào)47為內(nèi)導(dǎo)流筒)。
這種換熱器有一半管束管內(nèi)外介質(zhì)的流動(dòng)方向?yàn)椴⒘鳎硪话牍苁軆?nèi)外介質(zhì)的流動(dòng)方向?yàn)槟媪鳌?/span>U型管式換熱器的雙管板之間一般采用聚液殼彼此連接。聚液殼可以用來調(diào)整管板間距且保證兩管板相互平行。同時(shí),聚液殼用來封閉相鄰兩管板之間泄漏出的氣(液)體,防止有毒氣(液)體的外溢。聚液殼和處需分別設(shè)置放空口和放凈口,用于及時(shí)導(dǎo)出滲漏氣(液)體。如果殼程與管程之間溫差很大,為了降低殼程與管程管板與換熱管連接處的應(yīng)力,應(yīng)盡量降低短節(jié)的壁厚,必要時(shí)可增加一個(gè)膨脹節(jié)。
設(shè)計(jì)要求
U形管換熱器與其他類型換熱器的區(qū)別是管束結(jié)構(gòu),在設(shè)計(jì)換熱管布局時(shí)應(yīng)考慮換熱管的最小彎曲半徑尺i與分程隔板槽兩側(cè)相鄰管中心距s的關(guān)系。管徑越大,最小彎曲半徑就越大,大部分換熱管的最小彎曲半徑大于分程隔板槽兩側(cè)相鄰管中心距;且U形管彎曲段的彎曲半徑R應(yīng)不小于兩倍的換熱管外徑,常用換熱管的最小彎曲半徑R可查手冊選取。
因此,為了保證適合分程隔板槽兩側(cè)相鄰管的中心距,最內(nèi)層換熱管在排列時(shí)需要進(jìn)行斜向交叉排列。如果最內(nèi)層U形管之間的間距過大時(shí),可設(shè)置假管或者擋板。
技術(shù)參數(shù)
U形管式換熱器的主要參數(shù) | ||||||||||||
公稱直徑DN/mm | 管程數(shù) N | 管子根數(shù)n | 中心排管數(shù) | 管程流道面積/m² | 換熱面積/m² | |||||||
換熱管外徑d/mm | d×δt/mm | L=3米 | L=6米 | |||||||||
19 | 25 | 19 | 25 | 19×2 | 25×2 | 25×2.5 | 19 | 25 | 19 | 25 | ||
325 | 2 | 38 | 13 | 11 | 6 | 0.0067 | 0.0045 | 0.0041 | 13.4 | 6.0 | 27.0 | 12.1 |
4 | 30 | 12 | 5 | 5 | 0.0027 | 0.0021 | 0.0019 | 10.6 | 5.6 | 21.3 | 11.2 | |
426 400 | 2 | 77 | 32 | 15 | 8 | 0.0136 | 0.0111 | 0.0100 | 26.9 | 14.7 | 54.5 | 29.8 |
4 | 68 | 28 | 8 | 7 | 0.0060 | 0.0048 | 0.0044 | 23.8 | 12.9 | 48.2 | 26.1 | |
500 | 2 | 128 | 57 | 19 | 10 | 0.0227 | 0.0197 | 0.0179 | 44.6 | 26.1 | 90.5 | 53.0 |
4 | 114 | 56 | 10 | 9 | 0.0101 | 0.0097 | 0.0088 | 39.7 | 25.7 | 80.5 | 52.1 | |
600 | 2 | 199 | 94 | 23 | 13 | 0.0352 | 0.0326 | 0.0295 | 69.1 | 42.9 | 140.3 | 87.2 |
4 | 184 | 90 | 12 | 11 | 0.0163 | 0.0155 | 0.0141 | 63.9 | 41.1 | 129.7 | 83.5 | |
700 | 2 | 276 | 129 | 27 | 15 | 0.0492 | 0.0453 | 0.0411 | ― | ― | 194.1 | 119.4 |
4 | 258 | 128 | 12 | 13 | 0.0228 | 0.0221 | 0.0201 | ― | ― | 181.4 | 118.4 | |
800 | 2 | 367 | 182 | 31 | 17 | 0.0650 | 0.0630 | 0.0571 | ― | ― | 257.7 | 168.0 |
4 | 346 | 176 | 16 | 15 | 0.0306 | 0.0304 | 0.0276 | ― | ― | 242.8 | 162.5 | |
900 | 2 | 480 | 231 | 35 | 19 | 0.0850 | 0.0800 | 0.0725 | ― | ― | 336.2 | 212.8 |
4 | 454 | 226 | 16 | 17 | 0.0402 | 0.0391 | 0.0355 | ― | ― | 317.8 | 208.2 | |
1000 | 2 | 603 | 298 | 39 | 21 | 0.1067 | 0.1032 | 0.0936 | ― | ― | 421.5 | 273.9 |
4 | 576 | 292 | 20 | 19 | 0.0510 | 0.0505 | 0.0458 | ― | ― | 402.4 | 268.4 | |
1100 | 2 | 738 | 363 | 43 | 24 | 0.1306 | 0.1257 | 0.1140 | ― | ― | 514.6 | 332.9 |
4 | 706 | 356 | 20 | 21 | 0.0625 | 0.0616 | 0.0559 | ― | ― | 492.2 | 326.5 | |
1200 | 2 | 885 | 436 | 47 | 26 | 0.1566 | 0.1510 | 0.1369 | ― | ― | 615.8 | 399.0 |
4 | 852 | 428 | 24 | 21 | 0.0754 | 0.0741 | 0.0672 | ― | ― | 592.6 | 391.7 | |
注: | ①排管數(shù)按正方形旋轉(zhuǎn)45°排列計(jì)算。 | |||||||||||
②計(jì)算換熱面積按光管及公稱壓力2.5MPA的管板厚度計(jì)算。 |