智能料架SMD

1．入庫

1. PDA 掃描電子貨架任一庫位標(biāo)簽（定位貨架位置）；

2. 掃描物料 Reel ID，輸入數(shù)量，對(duì)應(yīng)貨架距離該庫位最近的空庫位亮燈（一定范圍內(nèi)）；

3. 作業(yè)員將該物料放至對(duì)應(yīng)亮燈庫位，物料信息與庫位自動(dòng)綁定；

4. 繼續(xù)掃描下一物料 Reel ID并輸入數(shù)量，上一亮燈庫位指示燈熄滅，就近范圍內(nèi)下一空庫位亮燈，將物料放至對(duì)應(yīng)亮燈庫位；

5. 以此類推，直至完成所有物料的上架；

6. 在 PDA 上進(jìn)行確認(rèn)，完成上架。

   （距離優(yōu)先，就近原則，上架時(shí)無需逐一掃描庫位碼進(jìn)行綁定，通過掃描 Reel ID與貨架亮燈指示，系統(tǒng)自動(dòng)完成信息綁定。）

   2．出庫

   出庫作業(yè)流程如下：

7. 在作業(yè)臺(tái)一次性提交需要出庫的物料，PDA 上選擇出庫功能模塊，選擇所需出庫的出庫單號(hào)；

8. 該出庫單所需出庫物料對(duì)應(yīng)庫位同時(shí)亮燈；

9. 出庫人員將亮燈庫位物料全部拿出放入手推車；

10. 在作業(yè)臺(tái)通過 PDA 逐一掃描物料 Reel ID，對(duì)應(yīng)亮燈庫位指示燈逐一熄滅，若出庫物料有誤，通過PC 端和PDA 界面進(jìn)行提示報(bào)警，對(duì)應(yīng)庫位指示燈不熄滅，重新拿取正確庫位的物料，并將錯(cuò)誤物料重新上架；

11. 所有物料完成核驗(yàn)并確認(rèn)后，電子貨架指示燈全部熄滅，完成出庫下架。

    3．盤點(diǎn)

12. PDA上選擇盤點(diǎn)功能;

13. 掃描 Reel ID,輸入數(shù)量，貨位燈亮；

14. 接著掃描下一個(gè) Reel ID，輸入數(shù)量，上一個(gè)貨位燈滅，此貨位燈亮；

15. 依此類推，直到完成；

16. 在PAD上確認(rèn)，完成盤點(diǎn)；