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更新時間:2021-11-08 20:05:34瀏覽次數(shù):372

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產(chǎn)品簡介

傳統(tǒng)的儲罐加熱方式是這樣的:采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器,使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒體)的交換,實現(xiàn)對粘稠液體的升溫,降低液體粘度,改善其流動性,以便于泵的輸送

詳細介紹




    傳統(tǒng)的儲罐加熱方式是這樣的:采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器,使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒體)的交換,實現(xiàn)對粘稠液體的升溫,降低液體粘度,改善其流動性,以便于泵的輸送。
  傳統(tǒng)儲罐加熱方式使用的很多年,不免越來越顯現(xiàn)它的弊端:
1、換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱,其放熱系數(shù)低。由于換熱效率低,泠凝水溫度高,常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,在換熱管高溫面長時間滯留,容易產(chǎn)生分解物,結(jié)聚于換熱管表面,容易結(jié)焦,嚴重阻礙熱量的傳遞,也影響換熱效率。
  2、加熱過程不經(jīng)濟。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時,也要對整個罐內(nèi)的粘稠液體全部進行加熱,加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,使大量的蒸汽做了無用功。
  3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡??拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高,遠離加熱器的粘稠液體溫度較低,抽取粘稠液體的溫度更低,嚴重影響了出油的流動性。
  4、影響粘稠液體質(zhì)量。反復(fù)對罐內(nèi)粘稠液體進行加熱,加熱過程中產(chǎn)生大量細小的分解物,對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,增加了后期處理的成本。
鑒于傳統(tǒng)儲罐加熱方式的弊端,一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生
    不銹鋼儲罐有立式和臥式兩種形式,可以滿足不同需求,另外根據(jù)用途的不同也分為多種種類。不銹鋼儲罐大多是用于液體使用的,入液是產(chǎn)品使用的很重要的一步,那么該如何入液呢?
不銹鋼儲罐的入液操作步驟如下:
    一、準(zhǔn)備工作:
    1、檢查入液儲罐的液位、壓力以及溫度,然后做巡回檢查的記錄。
    2、再確定使用液化石油氣泵或者液化石油氣壓縮機運行入液。
    二、用液化石油氣泵入液操作的程序:
    1、開通入液不銹鋼儲罐氣相出口到液化石油氣汽車罐車氣相管路閥門。
    2、開通液化石油氣汽車罐車液相出口至液化石油氣泵進口管路的閥門。開通液化石油氣泵出口至入液儲罐液相進口管路的閥門。
    3、通知運行工啟動液化石油氣泵。


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