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蓄熱式氧化爐(RTO)

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更新時(shí)間:2021-10-24 21:04:59瀏覽次數(shù):695

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

利用蓄熱陶瓷加熱進(jìn)氣,輔以燃燒器加熱至設(shè)定溫度進(jìn)行氧化分解,排出時(shí)再由蓄熱陶瓷吸收大部分熱量。

詳細(xì)介紹

RTO熱回收原理
      利用蓄熱陶瓷加熱進(jìn)氣,輔以燃燒器加熱至設(shè)定溫度進(jìn)行氧化分解,排出時(shí)再由蓄熱陶瓷吸收大部分熱量。
      由氣流切換閥門定時(shí)切換氣流方向,循環(huán)蓄熱陶瓷的吸熱和放熱過程。



蓄熱氧化爐工藝流程


原理
利用蓄熱材料儲(chǔ)存的熱量,將待處理混合氣在760~850℃環(huán)境,將混合氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化,分解成水分的二氧化碳。
根據(jù)具體條件,選用適合的切換方式,滿足排放標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備投資等指標(biāo)。
均帶有過熱保護(hù)閥門,自動(dòng)降低爐內(nèi)溫度 。

應(yīng)用
適用于大風(fēng)量、低濃度 (下爆限的10%以下)
-  電子、涂料、食品、化學(xué)、化肥、石化行業(yè)

優(yōu)點(diǎn)
處理效率高 (95~99%)。
熱回收率高 (80~97%),  有機(jī)物濃度達(dá)到下爆限的3%以上時(shí)無需消耗燃料。
操作容易,維護(hù)簡(jiǎn)單。

蓄熱式氧化爐氣流切換方式比較

形式

兩箱型

多箱型

單箱旋轉(zhuǎn)型

氣流切換方式

2~4個(gè)閥門

6個(gè)以上閥門

1個(gè)旋轉(zhuǎn)閥門

處理效率

95%以上

99%以上

98%以上

熱回收效率

95%以上

97%以上

97%以上

占地

較小

壓力變動(dòng)

大(0~200Pa)

較?。?~100Pa)

小(0~40Pa)

相對(duì)投資

較大

相對(duì)優(yōu)點(diǎn)

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

尺寸緊湊

投資較少

處理效率高

風(fēng)量可以很大

尾氣溫度可以高

處理效率高

占地小

維護(hù)點(diǎn)少

相對(duì)缺點(diǎn)

處理效率較低

壓力變動(dòng)大

占地大

投資高

風(fēng)量有限

旋轉(zhuǎn)閥制造難度較高

兩箱式蓄熱氧化爐 (2Chamber RTO)



多箱式蓄熱式氧化設(shè)備 (RTO)




旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐 (Rotary RTO)


旋轉(zhuǎn)閥工作示意圖





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