全自動噴砂機設(shè)備
機械特性
A：主機：
該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴＊擺動機構(gòu)、噴＊、皮帶輸送機等組成，室體由3MM冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護膠皮，以保護箱體不易磨損。
主機外形尺寸：3900（L）*900（W ）*2700（H ）MM
噴砂室內(nèi)共12支噴＊，設(shè)于輸送帶上部，噴＊隨＊架做左右往**勻速擺動噴砂工作，對工件表面進行均勻噴砂，噴＊擺動速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動速度（0~15次/MIN范圍內(nèi)）；噴＊噴射角度（-90~45度內(nèi)）可任意調(diào)節(jié)。
吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄，另外還設(shè)置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時，盡可能使進出口面降至zui小，這樣也可有效地控**粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進入吹凈室，可將工件表面的砂料吹落至噴砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。
B：噴＊
配置標準A或B型鋁質(zhì)噴＊，進口碳化硼噴嘴（噴嘴直徑：8MM或6MM），各噴＊之間獨立控**開關(guān)，壓力同樣采用獨立式分開調(diào)節(jié)控**；采用耐磨橡膠吸砂管，管徑22MM，吸砂效率高，砂料流動順暢，不堵管。
C：分離**
該部分是機**的重要組成部分，與主機各為一體（或連為一體），能有效實現(xiàn)砂料的自動循環(huán)使用及自動分除塵；機體采用3MM冷軋鋼，內(nèi)外表面噴塑。
D：電氣系統(tǒng)（僅供參考）
由過濾**、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、電機及相應(yīng)的管路控**組件組成。
1）噴＊擺動電機（調(diào)速電機）功率：0.75KW ，傳動比：1：10；
2）抽風(fēng)電機功率：5.5KW ；
3）輸送電機（調(diào)速電機）功率：0.75KW ，傳動比：1：140；
E：除塵系統(tǒng)
系統(tǒng)采用濾芯式除塵，保證無粉塵排泄到除塵**外，符合國家相關(guān)標準。過濾效率為99%，能充分保證減少粉塵給環(huán)境和工作人員帶來的危害。
適用范圍：
適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、并能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板，筆記本、電腦主機板、電熨斗底板、裝飾件、標牌*、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。
機器特點：
1. 采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速；
2. 每支噴＊角度可自由調(diào)節(jié)＊架實現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點噴砂，靈活性強，適用性廣
3. 采用*的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；
4. 采用PLC電氣*控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；
5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；
6. 獨立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）
7. 磨料揮手采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好
售后服務(wù)承諾：為用客提供優(yōu)質(zhì)、及時、高效的售后服務(wù)保障。
整機除易損件保修一年（易損件含：噴＊、噴嘴、砂管、回砂管、輸送帶）
對于外省的信后保障方式：本公司產(chǎn)品面向全國直銷，外省售后方式為：1、當(dāng)機器出現(xiàn)問題后我們將有專業(yè)的售后服務(wù)人員接聽，中了解機器問題，診斷造成此問題的原因所在，并在*時間內(nèi)做出指導(dǎo)解決方法，需要更換的配件我們在當(dāng)天即可快遞過去，用戶只需將更換的配件返寄回來即可，在中無法指導(dǎo)完成的故障，我們將在48小時內(nèi)由專業(yè)的售后人員趕赴現(xiàn)場解決，為用客提供優(yōu)質(zhì)、及時、高效的售后服務(wù)保障。
省內(nèi)售后服務(wù)：對于省內(nèi)的售后服務(wù)除采取以上省外的首先中診斷故障并中指導(dǎo)解決，周邊可在當(dāng)天內(nèi)到達的地區(qū)將在當(dāng)天內(nèi)進行故障解決，較遠地區(qū)將在24小時內(nèi)完成售后。
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