KD643H-6C快速切斷蝶閥

一、產(chǎn)品簡介

隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，電力工業(yè)成為我國的支柱產(chǎn)業(yè)。在熱電廠，處于心臟地位的汽輪發(fā)電機組是關(guān)鍵設(shè)備。
快速切斷蝶閥，主要應(yīng)用于汽輪機抽氣管路、高爐煤氣余壓發(fā)電裝置（TRT）,冶金及采礦行業(yè)等高安全等級系統(tǒng)。為了防止汽輪機組在突然甩負(fù)荷時汽輪機內(nèi)的壓力突然降低，抽氣管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒入汽輪機內(nèi)造成正以3000多轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機葉片突然反運轉(zhuǎn)而造成將汽輪機葉片打碎、損壞汽輪發(fā)電機的惡性事故，該閥門作緊急切斷用，在系統(tǒng)出現(xiàn)危機情況時，能在內(nèi)實施緊急關(guān)閥，實現(xiàn)管路的可靠截止?；蛘咴谝苯鹦袠I(yè)對煤氣管道的快關(guān)截止，或者在煤礦行業(yè)，防瓦斯等危險氣體傳爆的高安廠所對設(shè)備快速關(guān)閉或打開。
在供貨時未說明防爆等級均為Ex dIIBT4，同時也可選擇正壓型。
 

二、型號說明

三、主要零件材料選用及適用情況

四、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

五、結(jié)構(gòu)特點

閥門主要由閥門本體、輔助動力裝置、液壓站（如果有）、電控箱（如果有）等四部分組成。
閥門本體由閥體、蝶板、壓板圈、閥軸、密封組件等主要零件組成。
輔助動力裝置主要由彈簧復(fù)位液壓缸、控制閥組、行程開關(guān)、機械限位機構(gòu)等組成。
本產(chǎn)品主要由閥門本體，齒輪齒條傳動箱、彈簧快關(guān)裝置，電氣控制箱等部分組成。防爆型則為防爆電磁閥，防爆電氣控制箱，防爆等級為IIBT4，IIAT4。
元件采用進(jìn)口氣動電磁閥，性能可靠，其防爆等級為IICT6，適用于石化，礦業(yè)，需防爆的高危廠所。并配防爆電箱，可用遠(yuǎn)程通訊接口，可直接與*計算機進(jìn)行遠(yuǎn)程信息傳輸。
防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備第1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備第2部分：隔爆型”d”》的規(guī)定，也符合IEC79-7，BS4683和EN50018的規(guī)定，制成隔爆型。防爆標(biāo)志為Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4，Ex dIICT4適用于有爆炸性氣體混合物存在的場所。
Ex dI適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。
Ex dIIAT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。
Ex dIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。
Ex dIICT4適用于工廠用II類C級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境，此項zui為嚴(yán)格。
閥門采用三維偏心金屬密封結(jié)構(gòu)，關(guān)閉時安裝于閥板上的金屬密封圈與錐形閥體密封面相互壓緊并成正圓接觸，開啟時密封圈和閥座之間的整個密封面上相互同時脫開，即瞬間接觸和瞬間脫離。因此，密封面之間無宏觀摩擦，磨損小，啟閉力矩小，密封精度高，耐高溫，便用壽命長。
層疊復(fù)合圓錐金屬密封由數(shù)個密封層組成，密封接觸部位是一個圓錐面，而不是一條線，*層密封失敗后，只要移動一點，還有數(shù)層可起密封作用，克服了線密封在密封處磨損后，無法再密封而泄漏的缺點。迷宮密封補償是指密封圈內(nèi)多層組成，在與密封座接觸后形成一個迷宮，從而起到迷宮式的密封效果。
復(fù)合材料補償是指密封圈由不銹鋼圓環(huán)和高溫高壓復(fù)合材料相互層疊組成，不銹鋼圓環(huán)起密封作用，又保證了密封圈的彈性和強度，而高溫高壓復(fù)合材料彌補了全不銹鋼密封圈在工藝上難以保證零泄漏的缺陷，也延長了密封副的使用壽命。
1、結(jié)構(gòu)組成和功能簡介
1.1執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)
氣缸
氣缸采用高強度無縫鋼管經(jīng)高精度數(shù)控機床加工而成。
采用齒輪齒條推動蝶閥的閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)閥門的啟閉。
執(zhí)行氣缸——按系統(tǒng)要求控制驅(qū)動外界負(fù)載。
彈簧缸——當(dāng)失電或者失氣時，彈簧驅(qū)動閥門實現(xiàn)快關(guān)?？礻P(guān)時間可調(diào)
快排閥1——閥門快關(guān)時，迅速排除無桿腔內(nèi)的高壓氣體。實現(xiàn)快速關(guān)閉閥門。
快排閥2——閥門開啟時，迅速排除有桿腔內(nèi)的高壓氣體。減少閥門開啟時間。
大口徑氣動單向節(jié)流閥——調(diào)節(jié)快關(guān)速度。
壓力表——顯示系統(tǒng)管路壓力。
溢流閥——設(shè)定系統(tǒng)內(nèi)壓力。壓力調(diào)節(jié)時，在轉(zhuǎn)動旋鈕前請先拉起再旋轉(zhuǎn)，壓下旋轉(zhuǎn)鈕為定位。旋轉(zhuǎn)鈕向右為調(diào)高出口壓力，向左旋轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力。調(diào)節(jié)壓力時應(yīng)逐步均勻地調(diào)至所需壓力值。
過濾器——過濾空氣中水份。過濾器排水有壓差排水與手動排水二種方式。手動排水時當(dāng)水位達(dá)到濾芯下方水平之前必須排出。
給油器——給氣缸內(nèi)添加潤滑油（現(xiàn)場添加）。加油量請不要超過杯子八分滿。數(shù)字0為油量zui小，9為油量zui大。自9-0位置不能旋轉(zhuǎn)，須順時針旋轉(zhuǎn)。
氣源處理三聯(lián)件注意事項
1、部分零件使用PC材質(zhì)，禁止接近或在有機溶劑環(huán)境中使用。PC杯清洗請用中性清洗劑。2、使用壓力請勿超過其使用范圍。3、當(dāng)出口風(fēng)量明顯減少時，應(yīng)及時更換濾芯
注意：出廠時各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設(shè)定好，一般勿需改動。
電氣控制部分
2.1基本參數(shù)和要求
控制電壓 DC220 V 50HZ
安全氣源 0.5~0.7Mpa
3、工作原理及操作說明
氣動控制原理圖見附圖。
電氣控制原理圖見附圖。
 

六、基本參數(shù)及操作說明

1.1開閥
接通“安全氣源”。（0.5~0.7Mpa）
接到遠(yuǎn)程“開閥”指令，電磁閥B帶電，安全氣源經(jīng)電磁閥、進(jìn)入快排閥；同時經(jīng)單向節(jié)流閥閥進(jìn)入氣缸推動活塞壓縮彈簧，閥門開啟至全開。
開閥到位后行程開關(guān)壓合，電磁閥保持通電，閥門保持在開閥狀態(tài)。
1.2關(guān)閥
電磁閥失電，快排閥進(jìn)口通大氣，氣缸內(nèi)氣體經(jīng)過快排閥排氣口快速排出；在彈簧力作用下，閥門快速關(guān)閉。至全關(guān)位。開閥到位后行程開關(guān)壓合
1.3安全氣壓保護(hù)
在主閥開啟工作狀態(tài)下，若“安全氣源”失壓，彈簧力將因失去氣壓力支持而推動輔助閉閥推桿快速關(guān)閥。
 

七、吊運與安裝

運輸起吊時不得翻轉(zhuǎn)、倒放；吊裝過程應(yīng)注意緩慢、平穩(wěn)、輕放。避免因強烈撞擊振蕩而導(dǎo)致零部件受損
儲存
1、本閥長時間存放時，應(yīng)放于干燥處，封閉二端通道，在加工面涂上防銹油。
本閥禁止露天存放。
2、安裝閥門時注意密封方向，氣缸和彈簧部分應(yīng)有支撐支腳。
3、運輸要求包裝可靠，且有防塵防雨設(shè)施，避免強烈撞擊振蕩。
4、調(diào)試運行前應(yīng)準(zhǔn)備事項：
a:提供不間斷電源DC240V　300W。
b:提供穩(wěn)定可靠的氣源。

八 調(diào)試步驟與說明

1、確認(rèn)閥門安裝方向是否正確，主閥與液壓站元件是否有損壞。
2、接線： 核對閥門說明書上的電氣原理圖的接線端子與控制箱實物是否符合，*后開始接上電源線及其他控制線
3、加油：按照說明書的要求，油霧器加32#~46＃的液壓油，加油量請不要超過杯子八分滿。數(shù)字0為油量zui小，9為油量zui大
4、再次檢查各種接線無誤，用萬用表測量輸入電源電壓是否正常。
5、調(diào)節(jié)氣缸尾部單向節(jié)流閥可調(diào)節(jié)閥門快關(guān)速度。