移動式放電負(fù)載箱測試設(shè)備的突出應(yīng)用:
一、檢測發(fā)電機(jī)設(shè)備的輸出功率與帶載能力和勵(lì)磁電機(jī)的功率
1、新裝發(fā)電機(jī)設(shè)備的工程驗(yàn)收時(shí),檢測發(fā)電機(jī)設(shè)備輸出功率及蓄電池能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2、發(fā)電機(jī)設(shè)備日常維護(hù)例行檢測,根據(jù)新頒發(fā)通信電源維護(hù)規(guī)程要求,每年要對UPS設(shè)備進(jìn)行核對性放電試驗(yàn)。
二、檢測柴油發(fā)電機(jī)輸出功率與帶載能力
1、新裝柴油發(fā)電機(jī)工程驗(yàn)收時(shí),檢測其能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2、柴油發(fā)電機(jī)加裝消聲器等降噪設(shè)備后,檢測其輸出功率能否達(dá)到通信設(shè)備運(yùn)行需要。
3、柴油發(fā)電機(jī)經(jīng)過修理后,檢測其輸出功率、帶載能力等性能指標(biāo)是否符合要求。
4、柴油發(fā)電機(jī)的日常維護(hù)例行檢測,根據(jù)新頒發(fā)的通信電源維護(hù)規(guī)程要求,每半年要對柴油發(fā)電機(jī)加載試機(jī)15-30分鐘。
三、檢測交流穩(wěn)壓器、逆變器、開關(guān)電源等通信交流設(shè)備的輸出功率與帶載能力
公司主要生產(chǎn):電阻箱|調(diào)速電阻箱|可調(diào)電阻箱|直流電阻箱|交流電阻箱|高壓電阻箱|低壓電阻箱|交直流電阻箱|直流可調(diào)電阻箱|交流可調(diào)電阻箱|可調(diào)電阻箱|單相電阻箱|三相電阻箱|單相可調(diào)電阻箱|BRU制動電阻箱|變頻器電阻箱
電源測試負(fù)載箱,發(fā)電機(jī)組檢測負(fù)載柜,ups測試負(fù)載箱,模擬電源測試負(fù)載柜,焊機(jī)測試負(fù)載箱,等離子焊機(jī)測試負(fù)載柜,柴油發(fā)電機(jī)測試負(fù)載柜,異步發(fā)電機(jī)測試負(fù)載箱,500KW交流負(fù)載箱,300KW三相交流負(fù)載柜,100KW可調(diào)負(fù)載箱,埋弧焊機(jī)測試負(fù)載柜,船用發(fā)電機(jī)測試負(fù)載柜,蓄電池測試負(fù)載箱,逆變器測試負(fù)載箱,充電樁檢測負(fù)載箱,動力電池檢測負(fù)載箱,風(fēng)力發(fā)電測試負(fù)載柜,充電站測試假負(fù)柜,直流發(fā)電機(jī)測試假負(fù)柜,500KW發(fā)電機(jī)模擬負(fù)載箱,1000KW發(fā)電機(jī)模擬負(fù)載。
所謂“勵(lì)磁機(jī)”,是與同步發(fā)電機(jī)同軸旋轉(zhuǎn)的直流發(fā)電機(jī)。直流發(fā)電機(jī)發(fā)出的電供給同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電流,這種勵(lì)磁方式,是同步發(fā)電機(jī)中zui老而現(xiàn)在仍廣泛使用的同軸電機(jī)勵(lì)磁方式。同步發(fā)電機(jī)在正常運(yùn)行中或事故狀態(tài)下,都需要調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流以達(dá)到調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)電壓與無功功率的目的,并維持與之并聯(lián)運(yùn)行發(fā)電機(jī)的穩(wěn)定性。勵(lì)磁機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在電刷和換向器之間很難*避免火花的產(chǎn)生,產(chǎn)生火花的原因有電磁、機(jī)械和化學(xué)等因素。在一定程度內(nèi),火花并不影響電機(jī)的正常運(yùn)行工作,若無法消除可允許其存在,如果所發(fā)生的火花大于某一程度,尤其是放電性的紅色電弧火花,會加速電刷與換向器的磨損,甚至勵(lì)磁機(jī)損壞,必須及時(shí)檢查糾正。要維護(hù)好勵(lì)磁機(jī)電刷的火花并非一件容易的事情,從我廠的發(fā)電機(jī)組運(yùn)行情況來看,勵(lì)磁機(jī)電刷的火花一直在困擾著我們,而無法得到有效的解決,究其原因,有以下幾個(gè)方面:
1.從污水處理站發(fā)出的硫化氫氣體,對銅導(dǎo)體污染腐蝕嚴(yán)重。
2.勵(lì)磁機(jī)生產(chǎn)制造廠家產(chǎn)品工藝技術(shù)有缺陷。
3.發(fā)電機(jī)組與鍋爐、煤場距離較近,粉塵大。
一、 勵(lì)磁機(jī)電刷火花原因分析
面對很多有關(guān)勵(lì)磁機(jī)電刷火花故障消除處理方法,大多數(shù)人由于對故障現(xiàn)象缺乏分析比較而茫然不知所措。其實(shí),不同性質(zhì)的火花故障要用不同的方法來處理。例如:我廠發(fā)電機(jī)組投入運(yùn)行近三年,其勵(lì)磁機(jī)電刷出現(xiàn)較大的火花,采用各種常規(guī)方法均無法得到有效的改善。勵(lì)磁機(jī)火花產(chǎn)生的原因,歸納起來主要有以下幾點(diǎn):
1.電刷與換向器接觸不良。
2.刷握松動或裝置不正。
3.電刷的壓力大小不當(dāng)或不勻。
4.換向器表面不光潔,不圓或有污垢。
5.換向片間云母片凸出。
6.電刷位置不在中性線上。
7.電刷磨損過度,或所用牌號尺寸不符。
8.過載。
9.勵(lì)磁機(jī)底腳松動,發(fā)生震動。
10.換向極繞組短路。
11.電樞繞組與換向器脫焊。
12.有換向器繞組接反。
13.電刷之間的電流分布不均勻。
14.電刷分布不等分。
15.轉(zhuǎn)子平衡未較好。
二、 測量方法及判斷
針對用常規(guī)方法處理仍然不能解決勵(lì)磁機(jī)電刷火花的問題,后來停機(jī)時(shí),用QJ44型雙臂電橋測量勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子換向器各相鄰兩片之間的直流電阻值,如圖所示。要注意的是絕不允許在雙臂電橋處,用導(dǎo)線將C、P端連接改用兩根測試線測量,否則不能消除表筆與換向片間的接觸電阻對測量結(jié)果造成的影響。
測量前先用00# 水磨砂紙將換向器表面磨光,剔去片間殘留碳粉,再用壓縮空氣吹干凈勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子。換向器片用記號筆依次編號。
勵(lì)磁機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備,其轉(zhuǎn)子繞組會受到電動力和離心力的作用,雖然一直以來均是在額定參數(shù)下運(yùn)行,但轉(zhuǎn)子繞組與換向器升高片的焊接口處是勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子的薄弱環(huán)節(jié),且是采用傳統(tǒng)的焊錫工藝, 結(jié)合片間直流電阻測量結(jié)果,判斷轉(zhuǎn)子繞組與換向器升高片之間的焊接點(diǎn)虛松,致使端部導(dǎo)線疲勞,使接觸電阻增大,發(fā)熱量增加,加速接觸面的氧化,使接觸電阻進(jìn)一步增加,發(fā)熱量進(jìn)一步增大,如此惡性循環(huán),zui終導(dǎo)致勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣在高溫下燒損,對地弧光放電,而損毀勵(lì)磁機(jī)。勵(lì)磁機(jī)解體檢查的結(jié)果表明,轉(zhuǎn)子繞組的測試有關(guān)數(shù)據(jù)和判斷結(jié)論準(zhǔn)確無誤。
三、 處理措施
勵(lì)磁機(jī)制造廠家接受我方提出的改進(jìn)建議,將轉(zhuǎn)子繞組的升高
片焊口由原來的焊錫工藝改用氬弧焊接工藝,同時(shí)加強(qiáng)焊接口的絕緣水平和提高預(yù)防化學(xué)氣體腐蝕的能力。
采用氬弧焊接工藝勵(lì)磁機(jī)片間電阻,加強(qiáng)運(yùn)行中設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),針對機(jī)組周圍環(huán)境粉塵較大及勵(lì)磁機(jī)電刷與換向器磨擦留下碳粉聚積較多的情況,加大對勵(lì)磁機(jī)進(jìn)行除塵處理的力度,每星期保持不少于二次用經(jīng)過過濾的壓縮空氣對勵(lì)磁機(jī)進(jìn)行吹塵工作。
從污水處理站揮發(fā)的硫化氫氣體,對銅換向器污染腐蝕嚴(yán)重的問題,已提請有關(guān)部門加快研究,在解決之前,對于每次停機(jī)維護(hù)保養(yǎng),先用00#金相砂紙對勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子換向器進(jìn)行打磨,以消除其表面因化學(xué)氣體腐蝕而引起的接觸電阻增大,再用壓縮空氣吹塵及用電氣清潔劑清洗干凈。
四、幾點(diǎn)建議
1、縮短測量勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組片間直流電阻的周期,可以較快發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組阻值的變化情況,將各組繞組相互進(jìn)行比較并與歷年情況比較,可以有效地檢測出片間直流電阻缺陷。若周期過長,到大修時(shí)才測,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)片間直流電阻輕微的變化,此外應(yīng)注意測試值的歷年變化,縮短檢測周期。
2、對勵(lì)磁機(jī)電刷火花各種故障類型平時(shí)要善于綜合歸納,積累豐富的數(shù)據(jù)資料。同時(shí)要結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備實(shí)際情況來進(jìn)行分析判斷。
3、勵(lì)磁機(jī)定期計(jì)劃解體大修也有負(fù)面影響,設(shè)備解體后發(fā)現(xiàn)狀態(tài)尚佳或僅有局部缺陷,??蛇\(yùn)行一段時(shí)間。所以應(yīng)逐步由計(jì)劃檢修過渡到狀態(tài)檢修,根據(jù)設(shè)備狀態(tài),決定是否需要和何時(shí)適宜預(yù)防性檢修,即狀態(tài)檢修。
五、實(shí)施效果
通過采取以上幾種防止勵(lì)磁機(jī)電刷火花發(fā)生的強(qiáng)有力的措施,其效果是比較明顯的。首先延長了設(shè)備的檢修周期,即根據(jù)設(shè)備情況進(jìn)行檢修,其次在其他發(fā)電機(jī)組同樣采用上述方法后,可有效地減少電刷火花故障的發(fā)生,保證了我廠機(jī)組的安全運(yùn)行,為“多發(fā)滿供”打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。滿負(fù)荷運(yùn)行 換向器表面溫度 換向器火花等級 檢修周期檢修前 65~68℃ 2 每周一次檢修后 48~50℃ 每半年一次。
六、結(jié)束語
1998年至今,我們充分利用機(jī)組大小修及臨時(shí)檢修機(jī)會,多次測量勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子片間直流電阻,避免了勵(lì)磁機(jī)直流電阻增大而引起的電刷火花現(xiàn)象的發(fā)生,這有利于維護(hù)發(fā)電機(jī)組設(shè)備的安全運(yùn)行,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。今后工作中,我們應(yīng)繼續(xù)縮短勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子片間直流電阻的測試周期,逢停必測,精心試驗(yàn),認(rèn)真分析,注意測試值的歷年變化,杜絕勵(lì)磁機(jī)因轉(zhuǎn)子直流電阻增大而導(dǎo)致的火花現(xiàn)象的發(fā)生。
參考文獻(xiàn)