一、用途及使用范圍
淄博天寧機(jī)械有限公司生產(chǎn)SK-0.4/0.8/1.5B水環(huán)真空泵是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以使在密閉容器中形成真空,吸入氣體中允許含少量液體。該類泵廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金等行業(yè),該型號泵亦可用于大型水泵的引水。
二、工作原理
如圖(一)所示,葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi),泵起動時,向泵內(nèi)注入一定高度的水,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán),水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)時,在前半轉(zhuǎn)過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大,內(nèi)部壓力低于入口處壓力,此時吸入氣體。在后半轉(zhuǎn)過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間容積縮小,氣體壓力高于大氣壓時被排出。如此葉輪反復(fù)工作,泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
由于在工作過程中,水會隨工作時間的延續(xù)而發(fā)熱,同時部分水會與氣體一起被排出,因此,工作過程中須不斷地向泵內(nèi)供給冷水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水。
圖(一) 工作原理圖
1、吸氣口 2、水環(huán) 3、排氣閥 4、排氣口 5、葉輪
SK-0.4/0.8結(jié)構(gòu)圖
1、圓盤 2、泵蓋 3、進(jìn)水管 4、葉輪 5、橡膠球 6、擋板 7、泵體
8、封液環(huán) 9、填料 10、填料壓蓋 11、電機(jī) 12、底盤 13、擋水圈
SK-1.5B 結(jié)構(gòu)圖
1、泵蓋 2、圓盤 3、葉輪 4、緊固螺栓 5、泵體
6、機(jī)械密封 7、檔圈 8、電機(jī) 9、真空調(diào)節(jié)閥 10、進(jìn)水嘴
注:真空調(diào)節(jié)閥的作用:
真空泵在極限真空下工作時, 由于泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生響聲,但功率消耗并不增大,可調(diào)節(jié)真空調(diào)節(jié)閥,響聲即可消除,真空度仍在使用范圍內(nèi)。(700 mm Hg)
三、結(jié)構(gòu)說明
泵結(jié)構(gòu)如圖(二)所示,泵由泵蓋、圓盤、葉輪、泵體、填料等組成。吸、排氣口與圓盤上的吸、排氣口相連。軸偏心地安裝在泵體內(nèi),葉輪固定在軸上,葉輪與泵體上圓盤的間隙由泵蓋和圓盤之間的墊來調(diào)整,此間隙決定氣體在進(jìn)排氣口的流動中損失的大小,填料裝在泵體內(nèi)。泵體上裝有圓盤,圓盤排氣孔前有圓孔,圓孔由橡皮球閥關(guān)閉。當(dāng)葉輪葉片間氣體壓力達(dá)到排氣壓力時,在排氣口以前將氣體自動放出,降低因氣體壓力過大而產(chǎn)生功率消耗。
四、主要技術(shù)指標(biāo)
型號 | zui大氣量 (m3/min) | 真空度為-450 mm Hg 時氣量(m3/min) | 極限真空 | 轉(zhuǎn)速 (r.P.m) | 功率 (KW) | 水耗量 (l/min) | |
(M)Pa | (mm Hg) | ||||||
SK-0.4 | 0.4 | 0.36 | -0.093 | -700 | 2860 | 1.5 | 1-3 |
SK-0.8 | 0.8 | 0.72 | -0.093 | -700 | 2860 | 2.2 | 3-5 |
SK-1.5B | 1.5 | 1.35 | -0.096 | -720 | 2860 | 4 | 5-10 |
注:1、表內(nèi)數(shù)據(jù)在下列條件下得出
(1)水溫15℃;
(2)氣體溫度20℃;
(3)氣體相對濕度70%;
(4)大氣壓力0.1013MPa(760mmHg)
2、表內(nèi)性能指標(biāo)偏差±5%。
五、性能曲線圖表
六、設(shè)備安裝
泵安裝前,轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)扇葉片,以證實是否有卡住現(xiàn)象(泵運(yùn)到安裝地點(diǎn)叫包裝損壞或存放受潮,以及泵在出廠后八個月再行安裝者,應(yīng)在安裝前安部拆開檢查清理)。
在供水管路上須安有閥門,以便調(diào)整供水量,供水壓力宜在0.1MPa左右。
七、超動及停車
*停車開動前,須轉(zhuǎn)動風(fēng)扇葉輪片,以證實是否有卡住現(xiàn)象。
起動按以下順序:
1、關(guān)閉進(jìn)氣口閥門;
2、打開排氣口閥門;
3、向泵內(nèi)注入少量水,以技術(shù)指標(biāo)表內(nèi)水耗量為參考;
4、開動電機(jī);
5、打開進(jìn)氣口閥門;
6、調(diào)整供水量,以便消耗zui小量的水,保證泵的技術(shù)指標(biāo)。
停車順序按以下順序:
1、關(guān)閉進(jìn)氣口閥門;
2、關(guān)閉電機(jī)、同時停止供水;
3、放出泵體內(nèi)余水。
八、維護(hù)
1、應(yīng)定期檢查密封材料,如不能保證所需密封性能時,應(yīng)更換密封件。
九、泵的拆卸與裝配
1、拆卸:
拆卸前將泵中水放出,如密封墊損壞,需更換同樣厚度的密封墊。
(1)松開泵蓋與泵體間的緊固螺絲;
(2)取下泵蓋及圓盤;
(3)松開葉輪緊固螺絲;
(4)取出葉輪;
(5)取下平鍵;
(6)松開泵體與電機(jī)法蘭緊固螺絲;
(7)取下泵體;
(8)取出孔用檔圈;
(9)取出油封。
2、裝配
裝配前應(yīng)將另件清理干凈,所有配合面,接觸面及螺紋處擦凈涂以潤滑油。裝配順序與拆卸順序相反。
裝配時應(yīng)保證園盤與葉輪間的間隙。
型號 | 泵蓋、圓盤與葉輪端面間隙(mm) |
SK-0.4 | 0.08~0.10 |
SK-0.8 | 0.08~0.10 |
SK-1.5B | 0.08~0.10 |
十、外型及安裝尺寸
見圖(四)
型號 | A | B | C | D | E | F | G |
SK-0.4 | 440 | 250 | 130 | 245 | 54 | 80 | 16 |
SK-0.8 | 475 | 250 | 130 | 270 | 54 | 80 | 16 |
SK-1.5B | 501 | 260 | 190 | 140 | 20 | 100 | 12 |
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