二次補氣器 高爐噴煤裝置 補氣調(diào)節(jié)器又名輸灰補氣器,為保證高爐噴煤作業(yè)的連續(xù)性
和有效性,在噴煤工藝系統(tǒng)中,首先要考慮的是建立合適的原煤儲運系統(tǒng),該系統(tǒng)應(yīng)
包括綜合煤場、煤棚、儲運方式。為控制原煤粒度和除去原煤中的雜物,在原煤儲運
過程中還必須設(shè)置篩分破碎裝置和除鐵器。篩分破碎即可以控制磨煤機入口的原煤粒
度,又可以去除某些纖維狀物質(zhì)。而除鐵器則主要用于清除煤中的磁性金屬雜物。
二次補氣器 高爐噴煤裝置 補氣調(diào)節(jié)器安裝在噴吹罐出口煤粉總管上,用于煤粉氣力
輸送過程中,將從噴吹罐出來的高濃度煤粉稀釋,使固氣混合充分、均勻,使煤粉和
氣體形成穩(wěn)定的濃相固氣兩相流。該設(shè)備氣量調(diào)節(jié)范圍大,是煤粉遠距離濃相輸送的
關(guān)鍵設(shè)備。
煤粉的輸送有兩種方式可供選擇,即采用煤粉罐裝專用卡車或采用管道氣力輸送,
而氣力輸送連續(xù)性好、能力大且密封性好,是高爐噴煤中采用的煤粉輸送方式。依據(jù)
粉氣比μ的不同,管道氣力輸送又分為濃相輸送(μ>40 kg/kg)和稀相輸送(μ=10-30
kg/kg)。國內(nèi)廣泛采用的是稀相輸送。濃相輸送不僅可以降低噴煤設(shè)備費用和能量
消耗,而且有利于改善管道內(nèi)氣固相的均勻分布,有利于提高煤粉的計量精確度,
是煤粉輸送技術(shù)的發(fā)展方向。
2、該設(shè)備內(nèi)部設(shè)計,可通過調(diào)節(jié)圓螺母,改變補氣氣道間隙,從而達到調(diào)節(jié)補氣氣
量、流速,借以實行噴煤量的調(diào)節(jié),滿足生產(chǎn)需要。
●技術(shù)參數(shù):
適用介質(zhì): 煤粉+氮氣(或空氣)
設(shè)計溫度℃:100
設(shè)計壓力MPa: 1.0、1.6、2.
補氣器的結(jié)構(gòu)分可調(diào)和不可調(diào)兩種。可調(diào)式補氣器主要由兩套管組成,內(nèi)管走煤,外管
與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走補充氣體。補充氣體改變了煤粉所處的輸送環(huán)境,使輸煤管道
的氣力輸送狀況得以改善。但結(jié)構(gòu)笨重會增加工人更換設(shè)備的勞動強度,也會造成管道
的堵塞,而且補氣器的制造成本過高。不可調(diào)式補氣器結(jié)構(gòu)簡單,更換方便,成本較低。
本公司主要生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)品有噴煤系統(tǒng):煤粉分配器、煤粉過濾器、流化器、流化板、
點式流化器、沸騰混合器、放散過濾器、彈子閥、噴煤管、補氣調(diào)節(jié)器、煙氣干燥爐、
補氣逆止器、木屑分離器、噴吹罐、倉式輸送泵、空(氮)氣加熱器、噴煤機;環(huán)保
設(shè)備:煤粉收集器(布袋除塵器)、旋風除塵器、星形卸料器、埋刮板機、螺旋輸送
機、濾袋、脈沖閥及氣力輸送的耐磨管道。