線路板廢水處理設(shè)備
線路板廢水處理是PCB線路板廠環(huán)保的重點(diǎn),如何既維持廢水的排放達(dá)標(biāo);又能節(jié)減廢水處理成本呢?以下主要針對高化學(xué)需氧量廢水和酸性含銅廢水的不同處理方法。
一、線路板廠廢水來源
對于線路板的廢水,筆者根據(jù)制程將之分為四大類,其產(chǎn)生的來源及性質(zhì)見下表。
類 別 | 來 源 | 性 質(zhì) |
高化學(xué)需氧量廢液 | 內(nèi)、外層顯影廢液、濕菲林顯影液 、退膜液 | COD |
酸性含銅廢液 | 各電鍍過程的酸性藥水 | Cu 、 COD |
蝕刻廢液 | 內(nèi)、外層蝕廢廢液、退錫水 | Cu |
板面清洗廢水 | 化學(xué)銅、電鍍銅、全板鍍金、沉金線等過程所產(chǎn)生的清洗廢水 | Cu 、 COD |
二、線路板廢水處理的流程
1.針對上述廢水性質(zhì)和來源,傳統(tǒng)的高化學(xué)需氧量廢水和酸性廢液采用四級處理法,其處理流程為:
高化學(xué)需氧量廢液(酸性含銅廢液)→ 酸性處理 (一級處理)→ 石灰處理(二級處 理) → 電氧化處理(三級處理)→ 活性炭吸附處理 (四級處理) → 排至板面清洗廢水貯池(待進(jìn)一步處理)
2.處理效果:
A.COD去除率可達(dá)80%以上,Cu去除率可達(dá)80%;
B.處理時(shí)間較長;反應(yīng)時(shí)間為3-4小時(shí);
C.操作復(fù)雜,成本較高,100—120元/m3廢水。
線路板廢水處理工藝方法比較多,在選擇處理方法的時(shí)候既要考慮達(dá)到廢水的排放標(biāo)準(zhǔn),又要考慮處理的成本節(jié)約。下面和廣東威特雅環(huán)境科技有限公司一起來了解下:針對高化學(xué)需氧量廢水和酸性含銅廢水的不同處理方法。
三、線路板廢水處理方法
1. 有機(jī)干膜 線路板廢水處理法:
往廢水中添加FeCL3,用調(diào)節(jié)pH至2(緩慢添加HCL),然后用CaCO3將pH調(diào)節(jié)到7。然后將此處理后的處理液與一般有機(jī)廢水混合一起處理。其反應(yīng)機(jī)理大致為:利用F e3+的高電荷將廢水中部分帶負(fù)電荷的有機(jī)物電荷中和,使其沉淀;使用將P E調(diào)節(jié)至2,其將廢水中未被電荷中和,引起沉淀的有機(jī)物酸化形成干膜。而使用CaCO3其作用類似于凝聚劑使得廢水中的懸浮顆粒沉淀。
2. Fenton 線路板廢水處理法:
將高濃度有機(jī)廢水酸化去除干膜后,調(diào)節(jié)pH至4-5,添加Fenton試劑,氧化廢水中部分有機(jī)物,反應(yīng)完成后添加N a2S03或?qū)H調(diào)節(jié)至7—10,以便使得過量的H20去除,然后將此預(yù)處理后的處理液與一般有機(jī)廢水混合后一起處理。其反應(yīng)機(jī)理為:
Fe2++H202— Fe3++OH—+ ?OH
Fe3++H202一Fe2+>+OOH+ .H
3. UV—Fenton 線路板廢水處理法:
此法與單獨(dú)的Fenton法相似,不過在處理過程中增加UV光促使產(chǎn)生更多更快的OH氫氧自由基,從而加速氧化反應(yīng)的進(jìn)行。此方法的優(yōu)點(diǎn):在UV光作用下產(chǎn)生的?OH氫氧自由基,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了單純的Fenton法,將反應(yīng)的時(shí)間有所減短,從而氧化反應(yīng)也較。
4. UV—H202 線路板廢水處理法:
將廢水pH調(diào)節(jié)至酸性,添加到反應(yīng)系統(tǒng)中的H2O2在UV光的照射下,將產(chǎn)生?OH氫氧自由基對廢水中的有機(jī)物進(jìn)行氧化,從而降低COD。其反應(yīng)機(jī)理為:H202+h v一2?0H。此后0H氫氧自由基對廢水中的有機(jī)物氧化作用與上述的相同。
在處理高濃度有機(jī)廢水時(shí),建議先對廢水進(jìn)行酸化處理,可減輕后處理的負(fù)荷。因酸化時(shí)將產(chǎn)生大量的黏度很高的廢干膜,若未及時(shí)對其進(jìn)行處理,它將會(huì)黏附在處理槽壁上,若時(shí)間長了很難處理掉。
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