億達(dá)科技集團(tuán)簡(jiǎn)介
億達(dá)科技集團(tuán)位于“中國(guó)熱谷”的遼寧省換熱設(shè)備產(chǎn)業(yè)基地-昌圖工業(yè)園區(qū),公司依托雄厚的機(jī)械制造業(yè)基礎(chǔ),便捷的交通區(qū)位優(yōu)勢(shì),累計(jì)2億元的資產(chǎn),融合化的熱工研發(fā)人員,主要以生產(chǎn)銷售換熱成套設(shè)備、干燥成套設(shè)備及相關(guān)的控制系統(tǒng)為核心,成為中國(guó)北方地區(qū)規(guī)模化、專業(yè)化的換熱設(shè)備、干燥設(shè)備、空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的生產(chǎn)制造型企業(yè)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于核能、電力、石油、化工、冶金、船舶、集中供暖、空調(diào)制冷、食品飲料等行業(yè)。
北方意達(dá)簡(jiǎn)介:
大連北方意達(dá)科技發(fā)展有限公司是億達(dá)科技集團(tuán)在大連的全資銷售公司,公司主要以億達(dá)換熱設(shè)備、干燥設(shè)備、綜合水處理設(shè)備及智能換熱機(jī)組的銷售為核心。作為阿法拉伐板式換熱和西門子自動(dòng)化的合作伙伴的同時(shí),公司還肩負(fù)著智能換熱設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā)和實(shí)施的重任。目前億達(dá)科技集團(tuán)已具備了工程設(shè)計(jì),產(chǎn)品市場(chǎng)和技術(shù)研發(fā),客戶服務(wù)等*的職能,為億達(dá)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的拓展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),也為集團(tuán)發(fā)展工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域蓄積了雄厚的力量。
集團(tuán)企業(yè)包括:
鐵嶺億達(dá)節(jié)能設(shè)備有限公司
遼寧中創(chuàng)換熱技術(shù)工程有限公司
大連北方意達(dá)科技發(fā)展有限公司
北京北方億達(dá)節(jié)能設(shè)備有限公司
集團(tuán)公司配備了集團(tuán)公司配備了壓機(jī)生產(chǎn)線1套,具備標(biāo)準(zhǔn)探傷房及設(shè)備,4米立式車床等各種專業(yè)加工設(shè)備100多臺(tái)套 ,擁有國(guó)內(nèi)*的設(shè)計(jì)制造與工程技術(shù)隊(duì)伍,通過(guò)了ISO9001--2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證,壓力容器制造許可證,中國(guó)城鎮(zhèn)供熱協(xié)會(huì)會(huì)員單位,中國(guó)干燥行業(yè)設(shè)備骨干企業(yè)、中國(guó)石油煉化設(shè)備一級(jí)網(wǎng)絡(luò)供用商,機(jī)械行業(yè)技術(shù)進(jìn)步試點(diǎn)企業(yè),省換熱設(shè)備協(xié)會(huì)團(tuán)體會(huì)員。
“質(zhì)量就是生命,客戶滿意是公司永恒的追求”是集團(tuán)的*理念,集團(tuán)全體員工不斷地努力,為用戶提供合格滿意的產(chǎn)品和及時(shí)周到的售后服務(wù)。
movable tube sheet heat exchanger
浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定,而另一端的管板可在殼體內(nèi)自由浮動(dòng),殼體和管束對(duì)膨脹是自由的,故當(dāng)兩張介質(zhì)的溫差較大時(shí),管束和殼體之間不產(chǎn)生溫差應(yīng)力。浮頭端設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu),使管束能容易的插入或抽出殼體。(也可設(shè)計(jì)成不可拆的)。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,而且浮動(dòng)端小蓋在操作時(shí)無(wú)法知道泄露情況。因此在安裝時(shí)要特別注意其密封。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
在凹型和梯型凹槽之間鉆孔并套絲或焊設(shè)多個(gè)螺桿均布,設(shè)浮頭法蘭為凸型和梯型凸臺(tái)雙密封,分程隔板與梯型凸臺(tái)相通并位于同一端面的寬面法蘭,且凸型和梯型凸臺(tái)及分程隔板分別與浮頭管板凹型和梯型凹槽及分程凹槽相對(duì)應(yīng)匹配,該浮頭法蘭與無(wú)折邊球面封頭組配焊接為浮頭蓋,其法蘭螺孔與浮頭管板的絲孔或螺桿相組配,用螺栓或螺帽緊固壓緊浮頭管板凹型和梯型凹槽及分程凹槽及其墊片,該結(jié)構(gòu)必要時(shí)可適當(dāng)加大浮頭管板的厚度和直徑及圓筒的內(nèi)徑,同時(shí)相應(yīng)變更加大相關(guān)零部件的尺寸;另配置一無(wú)外力輔助鋼圈,其圈體內(nèi)徑大于浮頭管板外徑,鋼圈一端設(shè)法蘭與外頭蓋側(cè)法蘭內(nèi)側(cè)面凹型或梯型密封面連接并密封,另一端設(shè)法蘭或其他結(jié)構(gòu)與浮頭管板原凹型槽及其墊片或外圓密封。
設(shè)計(jì)要求
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各種不同型式和種類的換熱器發(fā)展很快,新結(jié)構(gòu)、新材料的換熱器不斷涌現(xiàn)。為了適應(yīng)發(fā)展的需要,中國(guó)對(duì)某些種類的換熱器已經(jīng)建立了標(biāo)準(zhǔn),形成了系列。完善的換熱器在設(shè)計(jì)或選型時(shí)應(yīng)滿足以下基本要求:
(1) 合理地實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件;
(2) 結(jié)構(gòu)安全可靠;
(3) 便于制造、安裝、操作和維修;
(4) 經(jīng)濟(jì)上合理。
浮頭換熱器的浮頭部分結(jié)構(gòu),按不同的要求可設(shè)計(jì)成各種形式,除必須考慮管束能在設(shè)備內(nèi)自由移動(dòng)外,還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。
在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮浮頭管板的外徑。該外徑應(yīng)小于殼體內(nèi)徑,一般推薦浮頭管板與殼體內(nèi)壁的間隙b1=3~5mm。這樣,當(dāng)浮頭出的鉤圈拆除后,即可將管束從殼體內(nèi)抽出。以便于進(jìn)行檢修、清洗。浮頭蓋在管束裝入后才能進(jìn)行裝配,所以在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮保證浮頭蓋在裝配時(shí)的必要空間。
鉤圈對(duì)保證浮頭端的密封、防止介質(zhì)間的串漏起著重要作用。隨著浮頭式換熱器的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的發(fā)展,以及長(zhǎng)期以來(lái)使用經(jīng)驗(yàn)的積累,鉤圈的結(jié)構(gòu)形式也得到了不段的改進(jìn)和完善。
鉤圈一般都為對(duì)開式結(jié)構(gòu),要求密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、便于制造和拆裝方便。
浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應(yīng)性,在長(zhǎng)期使用過(guò)程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),不斷促進(jìn)了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中仍占主導(dǎo)地位。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
(1)管束可以抽出,以方便清洗管、殼程;
(2)介質(zhì)間溫差不受限制;
(3)可在高溫、高壓下工作,一般溫度小于等于450度,壓力小于等于6.4兆帕;
(4)可用于結(jié)垢比較嚴(yán)重的場(chǎng)合;
(5)可用于管程易腐蝕場(chǎng)合。
產(chǎn)品缺點(diǎn)
(1)小浮頭易發(fā)生內(nèi)漏;
(2)金屬材料耗量大,成本高20%;
(3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜
制造工藝
選取換熱設(shè)備的制造材料及牌號(hào),進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢驗(yàn),機(jī)械性能合格后,對(duì)鋼板進(jìn)行矯形,方法包括手工矯形,機(jī)械矯形及火焰矯形。
備料--劃線--切割--邊緣加工(探傷)--成型--組對(duì)--焊接--焊接質(zhì)量檢驗(yàn)--組裝焊接--壓力試驗(yàn)
質(zhì)量檢驗(yàn)
化工設(shè)備不僅在制造之前對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn),而且在制造過(guò)程中要隨時(shí)進(jìn)行檢查。
特點(diǎn)
浮頭式換熱器的一端管板固定在殼體與管箱之間,另一端管板可以在殼體內(nèi)自由移動(dòng),這個(gè)特點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)能看出來(lái)。這種換熱器殼體和管束的熱膨脹是自由的,管束可以抽出,便于清洗管間和管內(nèi)。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)高(比固定管板高20%),在運(yùn)行中浮頭處發(fā)生泄漏,不易檢查處理。浮頭式換熱器適用于殼體和管束溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的條件。
故障及對(duì)策
在生產(chǎn)過(guò)程中,由于浮頭式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏,導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合,生產(chǎn)工藝溫度難以控制,致使生成其它產(chǎn)品,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品等級(jí)。冷凝器管板焊縫滲漏后,企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù),管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,且難以消除,致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏,企業(yè)通過(guò)打壓,檢驗(yàn)設(shè)備修復(fù)情況,反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn),2~4人需要幾天時(shí)間才能修復(fù)完成,使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕,給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi),生產(chǎn)成本的增加。通過(guò)福世藍(lán)高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過(guò)提前對(duì)新?lián)Q熱器的保護(hù),這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題,更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn),在以后的定期維修時(shí),也可以涂抹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料來(lái)保護(hù)裸露的金屬;即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象,也可以通過(guò)福世藍(lán)技術(shù)及時(shí)修復(fù),避免了長(zhǎng)時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細(xì)化的管理,才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低,不僅降低了換熱器的設(shè)備采購(gòu)成本,更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時(shí)間,提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。