PPC氣箱脈沖布袋除塵器

1、除塵器應當設有的操作和維修人員。要的掌握除塵器的性能及構造，若發(fā)現(xiàn)問題應當及時去解決，除塵設備能夠正常的運轉(zhuǎn)，工作人員應當記錄當天運行的情況及有關數(shù)據(jù)。

2、轉(zhuǎn)動的部位要定期的注油。

3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰時，表明除塵布袋已經(jīng)破損，檢修時，應當逐室停風打開上蓋，如果發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，就說明該布袋已經(jīng)破損， 換或者修補。

4、除塵器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設定開關進行調(diào)整。

5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包較低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。

6、控制閥應當由人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。

7、離線排氣閥用的氣缸出廠前推（拉）力均已調(diào)試好，用戶一般不需要調(diào)整即可使用。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器清灰電氣控制裝置

1、清灰電氣控制裝置

清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側的壓差，當收塵器的差壓值達到設定值時（一般為1470Pa）。即由差壓變送器發(fā)出信號，通過電氣控制裝置，即按既定程序進行逐室清灰。

2、電器控制裝置的功能

對多室收塵器集中控制時采用單片機進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當單片機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調(diào)試和設備檢修設旁控制。

3、清灰電氣控制裝置到收塵器進線端子的布線設計由選用者負責，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。收塵器進線端子到各個電磁閥的接線，由制造廠負責。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后， 先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出FMQD32型收塵器的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后 先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間音隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以 濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續(xù)進行。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器技術參數(shù)：