高溫蒸汽電磁閥用于各種中溫、高溫、常壓、高壓場(chǎng)合,適用于中高溫?zé)崴?、高溫蒸汽、飽和蒸汽、過熱蒸汽及導(dǎo)熱油等管路的自動(dòng)控制,廣泛應(yīng)用于窯爐設(shè)備、干燥設(shè)備、石油化工、生物制藥、暖通空調(diào)、電鍍涂裝、橡塑機(jī)械、食品飲料、造紙、印染及電力礦業(yè)等行業(yè),是自動(dòng)化控制工程、項(xiàng)目改造及設(shè)備配套的產(chǎn)品。
主要特點(diǎn)
1、特殊場(chǎng)合可持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間通電,采用全金屬密封,介質(zhì)流體溫度可達(dá)450℃;
2、不同的使用介質(zhì),采用針對(duì)性的密封,更加提高電磁閥合理性;
3、采用新穎巧妙的閥芯結(jié)構(gòu)及安裝散熱裝置,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,重量是同類產(chǎn)品的三分之一;
4、采用不銹鋼活塞結(jié)構(gòu),閥芯磨損可自動(dòng)補(bǔ)償,更加提高電磁閥的壽命和可靠性,可持續(xù)頻繁工作;
5、介質(zhì)流體壓力可分別提供4.0Mpa。
主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù)/型號(hào) | ZCZG | ZCZH |
公稱壓力(MPa) | 2.5 | 4.0 |
工作壓力(MPa) | 0.1~2.5 | 0.4~4.0 |
介質(zhì)種類 | 輕油、蒸汽、熱水 |
介質(zhì)溫度(℃) | ≤250 | ≤400 |
電源電壓 | AC200V?DC24V其余規(guī)格可作特殊訂貨 |
公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系數(shù)(Kv) 泄漏量(ml/min) | 按JB/T7352-94規(guī)定 按JB/T7352-94.F規(guī)定 |
功率 | 170VA | 480VA |
主要外形尺寸
DN | L | H | D | D1 | D2 | D3 | b | f1 | f | n-d |
15 | 160 | 298 | 95 | 65 | 39 | 45 | 16 | 4 | 2 | 4--Φ14 |
20 | 200 | 304 | 105 | 75 | 50 | 55 | 16 | 4 | 2 | 4--Φ14 |
25 | 200 | 304 | 115 | 85 | 57 | 65 | 16 | 4 | 2 | 4--Φ14 |
32 | 200 | 314 | 140 | 100 | 65 | 78 | 18 | 4 | 2 | 4--Φ18 |
40 | 260 | 433 | 150 | 110 | 75 | 85 | 18 | 4 | 3 | 4--Φ18 |
50 | 300 | 433 | 165 | 125 | 87 | 100 | 20 | 4 | 3 | 4--Φ18 |
65 | 340 | 460 | 185 | 145 | 109 | 120 | 22 | 4 | 3 | 4--Φ18 |
80 | 380 | 460 | 200 | 160 | 120 | 135 | 22 | 4 | 3 | 4--Φ18 |
100 | 430 | 461 | 235 | 190 | 149 | 160 | 24 | 4.5 | 3 | 4--Φ22 |
安裝說明
1.安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品的使用說明書,查核產(chǎn)品是否符合使用要求,熟悉安裝要點(diǎn),做好準(zhǔn)備工作。
2.安裝時(shí)線圈向上,并保持垂直位置,電磁閥箭頭或標(biāo)記應(yīng)與管道流向一致,不得安裝在有濺水或漏水的地方。
3.接管之前用0.3MPa的壓力對(duì)管道充分沖洗,把管道中的金屬粉末密封材料殘留,銹垢等清除,工作介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒,如有雜質(zhì),建議閥前安裝過濾器,蒸汽管路安裝疏水閥,進(jìn)水電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器,須定期清潔干凈。
4.在電磁閥發(fā)生故障時(shí),為了及時(shí)隔離電磁閥,并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行,安裝旁路裝置。
5.不要將ZCZG高溫高壓電磁閥安裝于管道低凹處,以免蒸汽冷凝水,雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而妨礙動(dòng)作。
6.普通型ZCZG高溫高壓電磁閥不可在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合使用。
7.在管道剛性不足情況下,建議把ZCZG高溫高壓電磁閥閥前后管子用支架固定,以防ZCZG高溫高壓電磁閥工作時(shí)引起振動(dòng)。
8.ZCZG高溫高壓電磁閥前后管道上需裝壓力表,以便觀察。