金屬硅專用射流粉碎機(jī)（控制性粉碎）

詳細(xì)介紹

該機(jī)型是我公司針對(duì)金屬硅的加工要求(產(chǎn)品粒度粗，成品率要求高)，而開發(fā)一種新型專用粉碎設(shè)備。
公司開發(fā)的金屬硅粉專用生產(chǎn)線[金屬硅粉專用射流粉碎機(jī)組]主要具有成品率高、產(chǎn)量大、設(shè)備磨損小、設(shè)備維修率低、產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)環(huán)境清潔等優(yōu)勢(shì)。
LNJP-960A型射流粉碎機(jī)組采用***的控制性粉碎設(shè)計(jì)理念，該設(shè)計(jì)理念已成功應(yīng)用于玻璃微珠的控制性粉碎，所開發(fā)的玻璃微珠專用射流粉碎機(jī)組現(xiàn)已成為該行業(yè)**的選擇。目前針對(duì)金屬硅的特性及粒度要求所開發(fā)的金屬硅專用射流粉碎機(jī)組已在亞洲硅業(yè)/井岡山日神等十余家企業(yè)成功應(yīng)用，與其它設(shè)備相比顯示出巨大的優(yōu)勢(shì)和潛力。
■設(shè)備優(yōu)勢(shì)對(duì)比
1.成品率
我公司射流粉碎機(jī)通過(guò)建立均勻的粉碎流場(chǎng)，將物料加速到一致的粉碎強(qiáng)度，物料經(jīng)一次碰撞合格的顆粒即被迅速的分離出來(lái)；物料在粉碎腔里停留的時(shí)間極短，從而有效的避免了產(chǎn)品的過(guò)粉碎，提高了成品率。生產(chǎn)40-120目(+40≤25%，-120目≤10%)的產(chǎn)品時(shí),成品率不低于87%；生產(chǎn)40-325目（+40≤1%，-325≤1%）的產(chǎn)品時(shí)，成品率不低于85%。其它機(jī)械式粉碎不能建立均勻的粉碎力場(chǎng)，顆粒經(jīng)多次碰撞，粉碎后部份合格顆粒不能夠及時(shí)排出，造成過(guò)粉碎，從而增加了細(xì)粉的含量，成品率相對(duì)較低。并且機(jī)械磨的調(diào)節(jié)手段很少，一般只能通過(guò)調(diào)整磨機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制粉碎力度，有一定的局限性，設(shè)備易于磨損，對(duì)產(chǎn)品的粒度分布及成品率影響極大。
2.篩分
我公司射流粉碎機(jī)內(nèi)置有高效渦輪分級(jí)機(jī)，物料粉碎后先通過(guò)渦輪分級(jí)機(jī)將細(xì)粉分選出來(lái)，成品及粗顆粒再進(jìn)行篩分，這樣物料極易過(guò)篩，不僅大大提高篩分效率，延長(zhǎng)了篩網(wǎng)的使用壽命，而且保證了物料的篩凈率，并且由于篩分料中細(xì)粉含量少，避免了篩分過(guò)程中的細(xì)粉飛揚(yáng)，生產(chǎn)環(huán)境清潔.機(jī)械磨機(jī)粉碎出來(lái)的顆粒為混合粒度，粗細(xì)粉體都混合在一起，篩分時(shí)細(xì)粉易粘附在粗顆粒上，不易過(guò)篩，物料在篩網(wǎng)上的停留時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)篩網(wǎng)的磨損較大，篩分效率相對(duì)較低，篩分過(guò)程中揚(yáng)塵較大。并且較多的超細(xì)粉粘附在合格顆粒上，會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響。
3.設(shè)備磨損及維修率
我公司射流粉碎機(jī)組是采用氣流做粉碎動(dòng)力，設(shè)備本身無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，大大延長(zhǎng)了主機(jī)粉碎部件的使用壽命，公司定型的LNJP-960A型金屬硅專用射流粉碎機(jī)組經(jīng)過(guò)我公司客戶近兩年的使用，未更換過(guò)粉碎部件。主粉碎設(shè)備磨損極小，設(shè)備能長(zhǎng)期的穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。射流粉碎機(jī)組主要易損件為渦輪分級(jí)機(jī)的分級(jí)輪，使用壽命大于1500噸，更換方便，時(shí)間短。
機(jī)械磨是采用一種介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行沖擊/沖旋、碾壓的方式來(lái)進(jìn)行粉碎，因金屬硅硬度高，并且呈尖角狀，固對(duì)設(shè)備磨損相當(dāng)大，一般3-5天就需要維修更換備件，設(shè)備維修工作量大，易損件費(fèi)用高，更換時(shí)很費(fèi)時(shí)，影響生產(chǎn)。
4.產(chǎn)品純度的區(qū)別
射流粉碎機(jī)是采用氣流對(duì)物料進(jìn)行粉碎，設(shè)備磨損極小，并在易磨損的部份均采用耐磨的防護(hù)處理，故產(chǎn)品純度高，無(wú)需磁選和酸洗。機(jī)械磨是采用一種介質(zhì)（錘頭）高速的對(duì)物料沖擊進(jìn)行粉碎，設(shè)備磨損大，磨損下來(lái)的雜質(zhì)自然被帶到產(chǎn)品中，造成產(chǎn)品的污染，鐵含量增高。
5.顆料形貌的區(qū)別
我公司射流粉碎機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布均勻，呈正態(tài)分布，在電鏡下觀測(cè)表面成蜂窩狀，比表面積大，并且成品顆粒上粘附的超細(xì)粉極少，這有利于下道工序的生產(chǎn)。(圖一)機(jī)械磨生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布不均勻，有段檔的現(xiàn)象，顆粒呈片狀/條狀,表面過(guò)于光滑，比表面積小，并且由于系統(tǒng)沒(méi)有氣流分級(jí)裝置，顆粒表面粘附有超細(xì)粉，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。(圖二)
6.生產(chǎn)環(huán)境的區(qū)別
我公司的射流粉碎機(jī)組整套系統(tǒng)為全負(fù)壓操作，設(shè)備采用***的分室離線脈沖除塵器，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)揚(yáng)塵，生產(chǎn)環(huán)境清潔，無(wú)細(xì)粉損耗。機(jī)械磨生產(chǎn)過(guò)程中粉塵大，生產(chǎn)環(huán)境極差，硅粉損耗較大。