技術(shù)參數(shù)表(Technical Date)
| 型號(hào) | DLT·V0100 | |
| 額定流量(Nominal capcaity) m3/h | 50/60HZ | 100/110 |
| 極限真空(Ultimate Vacuum) mbar | 0.5 | |
| 電機(jī)功率(Motor Power) KW | 50/60HZ | 3.0/3.0 |
| 電壓(Voltage) V | 220/380 | |
| 進(jìn)氣口連接 | G1 1/4" | |
| 排氣口連接 | G1 1/4" | |
| 轉(zhuǎn)速(Speed) rpm | 50/60HZ | 1450/1740 |
| 噪音(Sound pressure level) db | 65 | |
| 尺寸(長(zhǎng)×寬×高) mm | 700×410×295 | |
| 重量(Weight approx) KG | 75 | |
| 油量（Oil quantity）L | 2 |
01產(chǎn)品說明The product description
使用
此真空泵可用于抽除空氣和其它干燥、無毒、無腐蝕性、非易爆氣體（若附有氣鎮(zhèn)裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體），不可用于抽除與泵油會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的、含有顆粒塵埃的氣體。抽除比空氣密度高的氣體會(huì)導(dǎo)致真空泵機(jī)械負(fù)荷與熱負(fù)荷增加，在沒有得到“大路通”公司的認(rèn)可，請(qǐng)禁止在該領(lǐng)域使用。
本真空泵不允許在易燃易爆工作環(huán)境中使用。
如果真空泵配有浮子閥及回油管，可連續(xù)工作。（使用時(shí)請(qǐng)務(wù)必遵守注意事項(xiàng)，請(qǐng)參見本說明書中的——油循環(huán)和安裝與調(diào)試）
此真空泵極限壓力已得到驗(yàn)證。
零部件加工、裝配質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
本產(chǎn)品所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求，符合JB/T 5971—1992與JB/T 6533—2005 的有關(guān)規(guī)定，密封零部件符合JB/T 109l—1991 與JB/T 109l—1991 的有關(guān)規(guī)定，符合GB/T 19956．1—2005 與GB/T 19956．2—2005《容積真空泵性能
測(cè)量方法》的有關(guān)規(guī)定，符合GB/T 21271—2007《真空泵噪聲測(cè)量》與標(biāo)準(zhǔn)DIN45635 的有關(guān)規(guī)定。
 | 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理 在缸體內(nèi)，轉(zhuǎn)子④是通過端蓋的偏心孔安裝固定的，緊靠左部⑦幾乎與缸體腔壁接觸。 葉片③安裝在多個(gè)轉(zhuǎn)子槽中。當(dāng)轉(zhuǎn)子④開始轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離心力作用葉片③拋出后沿缸體 內(nèi)部滑動(dòng)，將缸體和轉(zhuǎn)子之間的空間分隔成數(shù)個(gè)工作腔。 當(dāng)工作腔和進(jìn)氣口①相連時(shí)，吸入氣體。隨著轉(zhuǎn)子④的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，被吸入的氣體被壓縮， 進(jìn)而排除到油箱內(nèi)。恒定的壓力差使真空泵潤(rùn)滑油進(jìn)入壓縮腔。潤(rùn)滑油和被抽氣體一起 排入油箱內(nèi)，通過重力作用和油過濾器網(wǎng)⑥以及排氣過濾器⑿的作用下使得油、氣分離， 潤(rùn)滑油回落到油箱底部，再次進(jìn)入工作腔（油循環(huán)），不含油的氣體通過排氣過濾器排向大氣。 為了避免吸入固體顆粒，真空泵在進(jìn)氣口處安裝了進(jìn)氣濾網(wǎng)⑿ |
02安全security
準(zhǔn)備使用 此真空泵用于工業(yè)領(lǐng)域，安裝及啟動(dòng)真空泵必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員操作。依照真空泵安裝使用說明書中“真空泵說明”及“安裝條件”，操作人員都必須遵守真空泵被允許抽除介質(zhì)的規(guī)定。 請(qǐng)務(wù)必遵守維護(hù)說明。 如您有任何疑問，請(qǐng)隨時(shí)與“大路通”公司聯(lián)系。 | ||
 | 安全注意事項(xiàng) 請(qǐng)使用“大路通”公司原廠配件，以達(dá)到配件的正常特性功能。排放工藝氣體的房間必須有良好的通風(fēng)條件。 真空泵搬運(yùn)前，請(qǐng)確保已排盡真空泵油。 傾斜注滿油的真空泵會(huì)導(dǎo)致大量的油進(jìn)入泵腔內(nèi)；若泵腔內(nèi)有過量的油，請(qǐng)禁止運(yùn)行真空泵。 | |
03儲(chǔ)藏storage 1．用膠帶密封氣鎮(zhèn)閥的紙濾芯； 2．封閉吸氣口與排氣口； 3．如果可能，保持原包裝，儲(chǔ)藏在室內(nèi)； 4．干燥、無塵、防震儲(chǔ)藏。 |  |
Installation and start-up
1安裝前條件 ☆ 請(qǐng)確保真空泵安裝在非爆炸區(qū)域內(nèi)。☆ 請(qǐng)確保環(huán)境條件符合驅(qū)動(dòng)電機(jī)保護(hù)等級(jí)。 ☆ 請(qǐng)確保真空泵水平放置。 ☆ 為了真空泵散熱冷卻，真空泵應(yīng)與相鄰墻體之間保持30cm以上的間距。 ☆ 請(qǐng)確保真空泵表面不接觸易燃物（塑料、木材、紙板、紙、電子產(chǎn)品等）。 ☆ 請(qǐng)確保真空泵安裝后便于觀看油位鏡；便于加油、放油及更換排氣過濾器。 ☆ 請(qǐng)確保進(jìn)氣管道的額定通徑不小于真空泵的進(jìn)氣口通徑。 ☆ 請(qǐng)確保電源的電壓和頻率必須和電機(jī)的銘牌值一致，電機(jī)按照EN60204-1 標(biāo)準(zhǔn)安裝電機(jī)過載保護(hù)裝置。 | 2電氣連接 （三相電機(jī)連接）  為了確保真空泵的旋動(dòng)正常，啟動(dòng)配置三相電機(jī)的真空泵時(shí)按以下步驟作業(yè)：1、根據(jù)箭頭指示標(biāo)，確定轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向。2、點(diǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。3、觀察電機(jī)的風(fēng)扇，可在風(fēng)扇停下前確定旋轉(zhuǎn)方向。 |
3加油 旋下加油塞，注入大約2 L 真空泵專用油；確保油位在油位鏡的“MIN”和“MAX”標(biāo)記之間。請(qǐng)確保加油塞內(nèi)已安裝密封圈且完好 無損，旋緊加油塞。 真空泵運(yùn)輸時(shí)必須是無油狀態(tài)。真空泵啟動(dòng)前，必須確定已注滿油（通 過油位鏡確定油量），且必須旋緊加油塞。真空泵油只應(yīng)從注油口注入, 從進(jìn)氣口注油將導(dǎo)致葉片斷裂并損壞真空泵。 | 4啟動(dòng)真空泵 如果進(jìn)氣管道配有切斷閥，請(qǐng)關(guān)閉切斷閥。如果進(jìn)氣管道無切斷閥，請(qǐng)用橡皮墊蓋住進(jìn)氣口。 |
ommon faults and their remedies
| 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，但泵不運(yùn)行 | 外來固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi) | 請(qǐng)聯(lián)系“大路通”公司維修 |
| 殘留的冷凝物引起泵腐蝕 | 請(qǐng)聯(lián)系“大路通”公司維修 | |
| 三相電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤 | 請(qǐng)聯(lián)系“大路通”公司維修 | |
| 旋片損壞卡住轉(zhuǎn)子 | 請(qǐng)聯(lián)系“大路通”公司維修 | |
| 真 空 泵 不 能 達(dá) 到 正 常 壓 力 | 真空系統(tǒng)或進(jìn)氣管線泄漏 | 檢查管路或管道是否泄漏 |
| 油被污染 | 更換真空泵油 | |
| 油箱內(nèi)無油或油不足 | 加油 | |
| 排氣過濾器堵塞 | 更換排氣過濾器 | |
| 進(jìn)氣濾網(wǎng)堵塞 | 清洗或更換濾網(wǎng) | |
| 進(jìn)氣、排氣或壓力管道堵塞 | 清理堵塞物 | |
| 進(jìn)氣、排氣或壓力管道直徑過小或 長(zhǎng)度過長(zhǎng) | 更換符合要求的管道 | |
| 油管損壞或泄漏 軸封泄漏 | 擰緊接口，更換接口或管道 更換軸封或修復(fù)主軸軸封位。 | |
| 浮子閥被粘住 | 清洗或更換浮球閥 | |
| 油過濾器堵塞 | 更換油過濾器 | |
| 排氣閥沒安裝好 | 拆開重新安裝排氣閥 | |
| 旋片卡在轉(zhuǎn)子內(nèi)或損壞 | 請(qǐng)聯(lián)系“大路通”公司維修 | |
| 泵腔內(nèi)部配合公差不夠 | 請(qǐng)聯(lián)系“大路通”公司重新調(diào)整 |
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