合理的濕電除塵器電暈功率是保護(hù)濕電除塵器安然、穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素之一。濕電除塵器直流高壓由380 V交流電流經(jīng)可控硅高壓整流設(shè)備供給，除塵器電場(chǎng)阻抗對(duì)高壓供電裝置來說是一個(gè)變化的負(fù)載。當(dāng)電場(chǎng)阻抗升高、電流變小時(shí)，要求設(shè)備能自動(dòng)升壓；而當(dāng)電場(chǎng)阻抗降低、電流變大時(shí)，要求設(shè)備能自動(dòng)降壓以保持設(shè)定的電流。整流變壓器內(nèi)部的電壓、電流取樣電阻，引進(jìn)負(fù)反饋信號(hào)，經(jīng)微機(jī)智能處理后移相控制可控硅的導(dǎo)通角，改變負(fù)載輸出電壓，達(dá)到穩(wěn)定輸出的目的，使電場(chǎng)獲得最效果優(yōu)良的電暈功率。然而有些電源及控制設(shè)備制造廠生產(chǎn)的控制器對(duì)設(shè)備控制特性和控制方式、保護(hù)功能等還不完善，再加上電廠運(yùn)行和檢修人員對(duì)設(shè)備原理的理解存在確定的盲區(qū)，從而造成供電控制裝置運(yùn)行不佳。
振打周期對(duì)除塵效率的影響在于清灰時(shí)能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長(zhǎng)、極板積灰過厚，將降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性能，降低除塵效率；振打周期過短，粉塵會(huì)分散成碎粉落下，引起較大的二次揚(yáng)塵，即沉積在濕電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器，尤其是末極電場(chǎng)的二次揚(yáng)塵會(huì)很大降低濕電除塵器的效率。
導(dǎo)致二次揚(yáng)塵的因素有許多，如粉塵的比電阻過高，產(chǎn)生反電暈收塵電場(chǎng)的煙氣流速分布不均或流速過高而產(chǎn)生的紊流和渦流。因此，要求電場(chǎng)的煙氣流速不超過3 m/s，一般電場(chǎng)中運(yùn)行的煙氣流速都在1.5 m/s左右，且盡可能使煙氣流分布均勻，而振打清灰過頻，是造成除塵器二次揚(yáng)塵最主要的因素。遵循確定的程序，采用恰當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法，建立正確的振打制度，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)灰斗排灰設(shè)備的維護(hù)，防止灰斗出灰口堵塞，都能防止二次揚(yáng)塵的發(fā)生。
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