一、電液刀型閘閥產(chǎn)品簡(jiǎn)述
電液刀型閘閥通過(guò)液動(dòng)裝置往復(fù)推位來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉,如配置傳感器或數(shù)字顯示裝置,可進(jìn)行遠(yuǎn)距離,高空危險(xiǎn)地區(qū)集中或程序控制。液動(dòng)刀型閘閥是閘閥中的新品種,體積小,重量輕,輕型節(jié)材。
二、電液刀型閘閥的特點(diǎn)
◎機(jī)、電、液、儀一體化,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制,集中監(jiān)控或自動(dòng)控制。
◎無(wú)級(jí)調(diào)力,運(yùn)行平穩(wěn),沖擊力小,適用于較高壓力場(chǎng)合。
◎節(jié)能,液壓傳動(dòng)效率高達(dá)80%
◎閥門(mén)整體結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,無(wú)需液壓泵站。
◎可控制任意閥位并可鎖定。
三、電液刀型閘閥性能參數(shù)
公稱壓力 | PN |
殼體試驗(yàn) | 1.5XPN |
密封試驗(yàn) | 1.1XPN |
工作溫度 | 橡膠≤80℃ 四氟密封≤180℃ 硬密封≤425℃, PTFE≤180℃, |
四、電液刀型閘閥尺寸表
DN | L | D1 | D2 | H | n-M |
50 | 48 | 100 | 125 | 335 | 4-M16 |
65 | 48 | 120 | 145 | 363 | 4-M16 |
80 | 51 | 135 | 160 | 395 | 4-M16 |
100 | 51 | 155 | 180 | 465 | 8-M16 |
125 | 57 | 185 | 210 | 530 | 8-M16 |
150 | 57 | 210 | 240 | 630 | 8-M20 |
200 | 70 | 265 | 295 | 750 | 8-M20 |
250 | 70 | 320 | 350 | 900 | 12-M20 |
300 | 76 | 368 | 400 | 1120 | 12-M20 |
350 | 76 | 428 | 460 | 1260 | 16-M20 |
400 | 89 | 482 | 515 | 1450 | 16-M22 |
450 | 89 | 532 | 565 | 1600 | 20-M22 |
500 | 114 | 585 | 620 | 1800 | 20-M22 |
600 | 114 | 685 | 725 | 2300 | 20-M27 |
700 | 127 | 800 | 840 | 2500 | 24-M27 |
800 | 127 | 898 | 950 | 2800 | 24-M30 |
900 | 154 | 1005 | 1050 | 3100 | 28-M30 |
1000 | 165 | 1115 | 1160 | 3400 | 28-M30 |
1200 | 180 | 1325 | 1380 | 3600 | 32-M36 |
五、電液刀型閘閥結(jié)構(gòu)圖
六、電液刀型閘閥安裝
1.刀型閘閥安裝前須檢查閥門(mén)腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著.
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開(kāi)啟靈活;
4.用戶在安裝閥門(mén)前,必須校對(duì)閥門(mén)型號(hào),連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門(mén)要求一致性;
5.用戶在安裝閥門(mén)時(shí),必須預(yù)留閥門(mén)驅(qū)動(dòng)的必要空間;
6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行
七、電液刀型閘閥應(yīng)用
電液刀型閘閥廣泛適用于污水、煤漿、糖漿、泥漿、空氣、渣水混合物、供水、造紙、礦山等行業(yè)中。