一、砂磨機(jī)概述
型號(hào)：SK（立式砂磨機(jī)）、SW（臥式砂磨機(jī)）
容量可選：10-120L（立式砂磨機(jī)）、5-45L（臥式砂磨機(jī)）
材質(zhì)：不銹鋼、半不銹鋼
磨礦介質(zhì)：液體、干粉
應(yīng)用領(lǐng)域：油漆涂料、染料、油漆、農(nóng)藥、磁帶、造紙、皮革、醫(yī)藥、建材、化工等液體或粉狀固體物料的分散研磨。
立式砂磨機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、農(nóng)藥、磁帶、造紙、皮革化工等行業(yè)的分散研磨，SK系列立式砂磨機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、起動(dòng)平穩(wěn)、送料無(wú)級(jí)調(diào)速、連續(xù)生產(chǎn)效率高，換色方便、清洗容易、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)等。主要由機(jī)體、磨筒、砂磨盤(pán)（撥桿）、研磨介質(zhì)、電機(jī)和送料泵組成，進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。
砂磨機(jī)的研磨腔狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，提高了生產(chǎn)效率。
二、砂磨機(jī)的性能特點(diǎn)
立式砂磨機(jī)的性能特點(diǎn)：
立式砂磨機(jī)由機(jī)身、主傳動(dòng)、分散器、進(jìn)料泵、冷卻系統(tǒng)、電器等部分組成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、起動(dòng)平穩(wěn)、連續(xù)生產(chǎn)效率高、換色方便、清晰容易、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
臥式砂磨機(jī)的性能特點(diǎn)：
臥式砂磨機(jī)設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊嚴(yán)密、物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。另外該機(jī)不用專門的安裝基礎(chǔ)，可以隨時(shí)根據(jù)需要變更安裝位置。
1.多樣的型號(hào)選擇方案：
立式砂磨機(jī)根據(jù)產(chǎn)量的不同，有20型、30型、40型、60型、80型 、120型靈活的選擇方案，滿足客戶不同的需求。
2.靈活的選材方案
砂磨機(jī)可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用；
設(shè)備選材時(shí)區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；
砂磨機(jī)內(nèi)部還可以針對(duì)性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護(hù)層；
不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部位。
3.研磨裝置
砂磨機(jī)，納米級(jí)臥式砂磨機(jī)，除立式砂磨機(jī)選用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外，其他設(shè)備均采用0.8-2.4mm的氧化鋯珠
4.驅(qū)動(dòng)裝置
砂磨機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動(dòng)方式、以及運(yùn)行方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動(dòng)裝置。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)選擇有：普通電機(jī)、防暴電機(jī)、變頻電機(jī)、節(jié)能電機(jī)、高防護(hù)等級(jí)電機(jī)、以及異電壓下的電機(jī)；
5.廣泛應(yīng)用：
1、食品工業(yè)：可可、巧克力、堅(jiān)果醬、調(diào)味汁、蛋黃醬、調(diào)料等；
2、制漆工業(yè)：油墨、顏料、漿糊、填料、染料、碳黑；
3、化工行業(yè)：藥品、化妝品、植物防護(hù)劑、洗滌劑
4、礦產(chǎn)行業(yè)：高齡土（瓷土）、陶瓷泥漿、耐火土。
三、砂磨機(jī)設(shè)備選型
參數(shù)表（立式和臥式）：
立式砂磨機(jī)參數(shù)
臥式砂磨機(jī)參數(shù)
注意：本表格參數(shù)進(jìn)攻參考，具體配置依據(jù)工藝要求和物料粘度等設(shè)計(jì)，請(qǐng)?zhí)崆白稍儯?/span>
選型方式：
1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì)，以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。
啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng)。
4、依據(jù)實(shí)際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開(kāi)口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式，分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。
重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息，以及工藝安排，以便我公司技術(shù)人員為您提供技術(shù)服務(wù)。 工作原理
經(jīng)過(guò)預(yù)分散和潤(rùn)濕處理的液固混合物，由送料泵將物料由磨筒底部進(jìn)料閥送入磨筒內(nèi)和磨筒內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪拌。使物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切撞擊、達(dá)到磨細(xì)顆粒和分散聚體的目的。研磨分散后的液固懸浮液通過(guò)磨筒頂部的篩網(wǎng)流出。
作用和結(jié)構(gòu)
本機(jī)是一種應(yīng)用廣的研磨分散設(shè)備，由于不同產(chǎn)品的物料性能、細(xì)度要求、工藝條件差異很大，對(duì)細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。
本機(jī)主要有機(jī)體、磨筒、分散器、底閥、電機(jī)和送料泵組成，進(jìn)料的快慢有調(diào)速電機(jī)控制。
●使用說(shuō)明一、安裝
安裝場(chǎng)所必須長(zhǎng)期生產(chǎn)不變，基礎(chǔ)必須牢固。安裝位置要考慮到電器配線、給水和排水的配套、操作維修和保養(yǎng)、通風(fēng)條件等。
安裝時(shí)，主軸、軸心線垂直于水平線，以軸承座下面為準(zhǔn)。
試車
1. 做好試車前的準(zhǔn)備工作。
2. 檢查各部分安裝是否牢固。
3. 各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試方向）。
4. 檢查冷卻水是否通暢。
5. 三角帶調(diào)正適宜再起動(dòng)，工作50小時(shí)后，再調(diào)正一次。
6. 從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。
7. 先起動(dòng)進(jìn)料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動(dòng)主機(jī)。
8. 較長(zhǎng)時(shí)間停車后，再起動(dòng)時(shí)，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時(shí)，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時(shí)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)不能起動(dòng)時(shí)，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤(pán)車”輔之，以輸入少量對(duì)物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動(dòng)后再起動(dòng)?？傊荒軓?qiáng)行啟動(dòng)，以免損壞電器和機(jī)體。
9. 停車時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。
10. 清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榉稚⑵骱退ソ橘|(zhì)在清洗液中快速運(yùn)轉(zhuǎn)極易磨損破碎。
11. 使用新研磨介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行過(guò)篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。
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