氣動套筒調(diào)節(jié)閥 精小型氣動套筒調(diào)節(jié)閥 鑄鋼氣動套筒調(diào)節(jié)閥 不銹鋼氣動套筒調(diào)節(jié)閥 氣動調(diào)節(jié)閥
一、ZJHM型精小型氣動套筒調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品介紹
ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥形小、體輕、高性能、大容量,是符合標準的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。它適用于一般流體介質(zhì)和工藝條件的生產(chǎn)過程制系統(tǒng)。本產(chǎn)品由新型的氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻套筒閥組成。
二、ZJHM型精小型氣動套筒調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)示意圖
三、ZJHM型精小型氣動套筒調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)特點
1.氣動套筒調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現(xiàn)分程控制(段幅信號),從而改變閥門開度位移,達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)控制
2.氣動套筒調(diào)節(jié)閥按作用模式可分;正作用:氣閉式-常開型(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》反作用:氣開式-常閉型(當信號壓力增大時閥位向上位移),《K型》氣動套筒調(diào)節(jié)閥采用了平衡型閥芯,不平衡力小,操作穩(wěn)定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場合.
3.直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡式閥芯,(雙密封面或單密封面)結(jié)構(gòu),閥芯為圓柱型,經(jīng)過精密加工開出一定特性的窗孔,由套筒的內(nèi)圓導向和頂導向,因而閥桿上不平衡力很小,操作穩(wěn)定,性能好,是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥.適用于閥前后兩端壓差較高的場合,由于閥芯有套筒的側(cè)面導向,受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動被減弱,故具有噪音低,空化閃蒸作用小,使用壽命長等優(yōu)點.但閥座泄漏率較單座閥稍大.
4.通過改變閥芯形狀的設計;不同的閥芯窗孔形狀會得到不同流量特性值:等百分比(對數(shù))性,直線性.
四、ZJHM型精小型氣動套筒調(diào)節(jié)閥主要外形及連接尺寸
公通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
L(mm) | PN1.6MPa | 181 | 184 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 | |
PN4.0MPa | 194 | 200 | 210 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 615 | 685 | 750 | ||
PN6.4MPa | 205 | 210 | 220 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 700 | 765 | ||
H1(mm) | PN1.6MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | 203 | 230 | |
H1(mm) | PN4.0MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 115 | 135 | 150 | 188 | 223 | 255 | |
H1(mm) | PN6.4MPa | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | 235 | 265 | |
H(mm)≈ | 常溫型 | 398 | 410 | 454 | 457 | 460 | 610 | 622 | 640 | 846 | 870 | 890 | 1203 | 1234 | |
高溫型 | 548 | 560 | 604 | 520 | 627 | 790 | 807 | 850 | 1096 | 1130 | 1150 | 1523 | 1554 | ||
低溫型 | -100℃ | H2 | 500 | 600 | 700 | ||||||||||
H≈ | 926 | 935 | 974 | 1082 | 1090 | 1240 | 1252 | 1275 | 1596 | 1620 | 1640 | ||||
ΦA(mm) | 285 | 360 | 470 | 620 |