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片劑生產(chǎn)線智能制造整體解決方案

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  • 公司名稱中國航空工業(yè)第一集團公司北京航空制造工程研究所
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地北京市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/7/4 16:15:30
  • 訪問次數(shù)228
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北京航空制造工程研究所(中國航空工業(yè)*集團公司第625研究所)位于北京市朝陽區(qū),地處CBD(*商務區(qū))邊緣地帶,交通便利,自然環(huán)境優(yōu)美,人文氣氛濃厚。我所成立于1957年7月,是我國*個五年計劃156個重點工程項目之一,是全國*專門從事航空制造技術(shù)研究和工藝裝備開發(fā)的綜合性研究所,也是全國*的機電產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)中心。建所以來,我所已培養(yǎng)和鍛煉出一支專業(yè)配套、經(jīng)驗豐富的科技及技工隊伍,已取得重要科研成果600余項,特別是在改革開放以來,獲得部級以上科技成果200余項。全所現(xiàn)有職工1400余人,其中專業(yè)技術(shù)人員占60%,有工程院院士1人,研究員30余人,高級工程師200余人,工程師300余人。建所40多年來,我所為我國新型飛機、發(fā)動機研制和航空工廠的技術(shù)改造提供了大量*制造技術(shù)和工藝裝備,在數(shù)控及柔性制造系統(tǒng)、計算機應用軟件、高能束流加工、*電加工、特種焊接、復合材料構(gòu)件制造、鈑金成形、機械連接與裝配、無損檢測、航空工業(yè)生產(chǎn)組織管理、航空制造技術(shù)戰(zhàn)略研究與規(guī)劃等專業(yè)領域處于國內(nèi)*地位和*水平。建立了包括高能束流加工技術(shù)國防科技重點實驗室、北京柔性制造系統(tǒng)實驗中心、航空連接技術(shù)航空科技重點實驗室、樹脂基復合材料構(gòu)件制造技術(shù)研究開發(fā)中心在內(nèi)的27個實驗室。改革開放以后,我所積極開展合作與技術(shù)交流,先后與美國、俄羅斯、德國、法國、瑞士、意大利等近30個國家和地區(qū)建立技術(shù)交流與經(jīng)濟合作關(guān)系。同時,我所還大力將科技成果轉(zhuǎn)化為民用工業(yè)部門的生產(chǎn)力,迄今已提供了大量數(shù)控機床、輪胎成型機械、制藥機械、組合機床及自動線、輕工及食品包裝機械、特種焊接設備等,為國民經(jīng)濟建設做出了突出貢獻。 主營業(yè)務 制藥機械(片劑)濕法混合制粒機,高效包衣機,全自動高速壓片機,多功能整粒機 采購產(chǎn)品 電器元件 企業(yè)性質(zhì) 國營

 

 

 

包衣機,制粒機
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
片劑生產(chǎn)線智能制造整體解決方案
智能一體化解決方案突破連續(xù)化生產(chǎn)信息傳遞和物理傳遞的瓶頸,解決生產(chǎn)過程的自動化運行,工藝數(shù)據(jù)的數(shù)字化追溯,生產(chǎn)過程的信息化管控??煽啃裕瑵M足制藥車間智能生產(chǎn)的目標。實現(xiàn)從訂單到終產(chǎn)品的全過程生產(chǎn)管控。構(gòu)建完整的智能制造規(guī)劃。
片劑生產(chǎn)線智能制造整體解決方案 產(chǎn)品信息

片劑生產(chǎn)線智能制造整體解決方案

   智能一體化解決方案突破連續(xù)化生產(chǎn)信息傳遞和物理傳遞的瓶頸,解決生產(chǎn)過程的自動化運行,工藝數(shù)據(jù)的數(shù)字化追溯,生產(chǎn)過程的信息化管控??煽啃?,滿足制藥車間智能生產(chǎn)的目標。實現(xiàn)從訂單到終產(chǎn)品的全過程生產(chǎn)管控。構(gòu)建完整的智能制造規(guī)劃。 

  大數(shù)據(jù)庫管理—整合全部數(shù)據(jù),建立信息化規(guī)則,統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫格式,連接設備層和管理層軟件。實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化控制,實現(xiàn)生產(chǎn)透明化。

  系統(tǒng)管理—多層結(jié)構(gòu)的訪問機制,軟件系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫層只接受業(yè)務邏輯層的訪問,身份識別或密碼驗證功能,多級權(quán)限的控制,良好的日志記錄功能信息都可做到追溯查詢。多種平臺的系統(tǒng)集成。

    工藝流程管理—完成工藝流程設計,對工藝路徑中的關(guān)鍵信息進行采集,通過接口獲得數(shù)據(jù)。工藝管理包括工藝路徑、中間產(chǎn)物管理、工序管理模塊。實現(xiàn)柔性的批次配方控制。

   任務管理—智能排產(chǎn)合理的調(diào)動生產(chǎn)線的資源,對生產(chǎn)線的物料、人員、機器設備的合理分配及使用。包括訂單管理、智能排產(chǎn)、中間產(chǎn)物任務、工序任務四個功能模塊。實現(xiàn)生產(chǎn)管理與智能設備的融合。

  設備布局優(yōu)化—充分考慮設備布局,生產(chǎn)工藝流程,AGV行進路線,環(huán)境限制條件等因素,并基于系統(tǒng)布置設計方法工作區(qū)布局進行優(yōu)化。

物料管理—采用多種識別技術(shù),自動識別物料、料筒信息,二次自動核查信息。實現(xiàn)無人自動投料。杜絕人為誤差。

 

質(zhì)量管理—查詢檢驗任務的信息和待反饋的工藝參數(shù)以及檢驗參數(shù)的信息。能夠切換檢驗任務狀態(tài),對檢驗數(shù)據(jù)進行反饋,系統(tǒng)能夠自動判斷是否合格。支持對理論值、上下公差等參數(shù)的添加以及對檢驗標準的選擇,對工藝參數(shù)實測數(shù)據(jù)的分析。構(gòu)建質(zhì)量傳遞體系和控制體系。

遠程控制—對現(xiàn)有的單機設備,監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)遠程控制方式。實現(xiàn)移動平板技術(shù)應用,系統(tǒng)開發(fā)APP和網(wǎng)頁后臺,實現(xiàn)遠程維護功能和遠程報警功能。

物料自動轉(zhuǎn)運—智能操作型AGV轉(zhuǎn)運平臺;單機自動輔助設備;連續(xù)化自動操控指令。自動化物流和生產(chǎn)串聯(lián),完成路徑的規(guī)劃,實現(xiàn)物流的自主定位和轉(zhuǎn)移。實現(xiàn)信息流和物流一體化傳送。

 

工藝一致性傳遞—對現(xiàn)有工藝路徑、物料類型數(shù)據(jù)進行選擇;可以根據(jù)工藝路徑進行查詢篩選,還可以在工藝路徑列表處通過鏈接查詢。

資源管理—對生產(chǎn)線內(nèi)各類資源進行信息獲取、調(diào)度、監(jiān)控等活動,在系統(tǒng)內(nèi)資源管理主要包括設備管理、物料管理和過程管理。

 

片劑生產(chǎn)線智能制造整體解決方案

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