IMC-Z型不銹鋼自吸磁力泵
流量范圍:1.8~200m3/h
揚(yáng)程范圍:10~125m
設(shè)計(jì)壓力:~1.6MPa
適用溫度:-20~+350℃
適用領(lǐng)域:石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉,汽車制造中的酸洗工藝,稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙,電鍍,無線電等行業(yè)輸送酸、堿液、油類、稀有貴重溶液、毒液、揮發(fā)性液體,特別是易燃、易爆液體的輸送。
產(chǎn)品概述
IMC-Z型不銹鋼自吸磁力泵(簡(jiǎn)稱磁力自吸泵)是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞,采用外混式軸向回水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過磁場(chǎng)的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。泵啟動(dòng)后在離心力的作用下,吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著流速的減慢,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi),經(jīng)過多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用,解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏,而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染、強(qiáng)自吸、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵,性能達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、可替代價(jià)格昂貴進(jìn)口的化工泵。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1.磁力自吸泵是我公司將無泄漏磁力泵和臥式自吸泵性能相結(jié)合,自行研發(fā)設(shè)計(jì)全密封、無泄漏、無污染、強(qiáng)自吸的新型工業(yè)用泵;
2.泵體、葉輪和泵蓋采用CFD計(jì)算機(jī)流體力學(xué)設(shè)計(jì)水力部件進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)和精密鑄造。具有流道寬、效率高、汽蝕余量性能好、徑向力小、流道光潔和互換性好等特點(diǎn);
3.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷,具有良好的磁性,耐高溫,不退磁;它的磁能積為28兆高斯奧特斯,可耐受溫度的極限是350℃,在常規(guī)冷卻的條件下,限定其使用溫度為260℃,可以不免退磁,使得磁材料的理論使用壽命高達(dá)20年;
4.軸套、滑動(dòng)軸承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料,并設(shè)置了潤(rùn)滑槽,有效地保證泵的使用壽命;
5.無泄漏,所有密封點(diǎn)采用封閉式靜密封密封,通過磁性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng),不需要氮?dú)饷芊?,安全、?jīng)濟(jì)和高效,解決了介質(zhì)泄漏;
6.氣液混合自吸式設(shè)計(jì),具有強(qiáng)自吸功能,自吸高度可達(dá)4m;
7.無需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水,降低了能耗;
8.直聯(lián)后拉式設(shè)計(jì),無需拆卸管道,維修方便;
9.臥式安裝,振動(dòng)小,噪音低,運(yùn)行平穩(wěn);
10.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng),不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響;