黃芪烘干機(jī)工藝熱泵（空氣能）烘干設(shè)備

     黃芪烘干機(jī)工藝熱泵（空氣能）烘干設(shè)備       
      黃芪，又名黃耆，為植物和中藥材的統(tǒng)稱。多年生草本，高50-100厘米。主根肥厚，木質(zhì)，常分枝，灰白色。莖直立，上部多分枝，有細(xì)棱，被白色柔毛。多年生草本，高50-100厘米。黃芪產(chǎn)于內(nèi)蒙古、山西、甘肅、黑龍江等地，為國(guó)家三級(jí)保護(hù)植物。中藥材黃芪有效成分的形成與積累除了受遺傳因子的調(diào)控和環(huán)境條件的影響外，還受采收、加工、干燥方法、貯藏和炮制的影響，這其中烘干便是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。藥材的烘干方式直接影響藥材的產(chǎn)量、品質(zhì)和收獲效率，適期采收對(duì)藥材的產(chǎn)量、品質(zhì)和收獲效率都有良好作用。不同的氣候跟溫度對(duì)于植物的影響很大，黃芪作為藥用價(jià)值*的藥材，它的產(chǎn)地對(duì)于質(zhì)量的影響很大，不同產(chǎn)地的黃芪藥性發(fā)揮的不同。黃芪干燥設(shè)備的選擇也是至關(guān)重要的。
    黃芪烘干工藝熱泵（空氣能）烘干設(shè)備廠家  山東立威微波設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)定做 黃芪空氣能烘干設(shè)備，熱泵黃芪烘干設(shè)備，現(xiàn)已廣泛用于黃芪等中藥材、農(nóng)副產(chǎn)品的烘干干燥中。
黃芪烘干工藝步驟:
1.凈制：取原藥材，挑凈雜質(zhì)，除去殘留的根頭和空心較大的藥材，大小分檔，洗凈。 2.軟化：取凈黃芪用清水浸泡2～4h，取出，置潤(rùn)藥框內(nèi)，操作悶潤(rùn)12～24h，每間隔3h噴水1～2次，尾部噴水量宜少，條粗者噴水量宜多，并經(jīng)常翻動(dòng)，至內(nèi)外濕度*，切斷面無(wú)干心，以彎曲法檢查合格時(shí)，備切。 3.切片：使用旋轉(zhuǎn)式切片機(jī)，切斜片或厚片，片厚2～4mm。 4.干燥：低溫烘干，烘干溫度宜在70－80℃，上貨厚度不超4厘米。干燥后篩去藥屑，總灰分不得超過(guò)4.5%,酸不容灰分不得超過(guò)1.0%。
      空氣能黃芪烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1、節(jié)能環(huán)保效果明顯，節(jié)能量比電熱管、紅外、微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能30%，并且運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)及氣體，*國(guó)家提倡的節(jié)能減排要求；2、采用的循環(huán)供熱方式，使藥材均勻受熱，藥材的藥質(zhì)和藥理性得到保護(hù)，不輕易遭到破壞；3、采用低溫?zé)峥諝鈱?duì)流及低溫烘干，慢速脫水的工藝，這樣物料脫水保持均勻，對(duì)材料組織破壞??；4、大多藥材屬于芳香類物質(zhì)，芳香類物質(zhì)的損失同溫度、濕度和氧化作用有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)采用低溫干燥容易保留芳香類物質(zhì)。
5、智能自動(dòng)化、數(shù)字觸摸屏，溫度精確控制，更可做到24小時(shí)無(wú)人看守。黃芪烘干機(jī)工藝熱泵（空氣能）烘干設(shè)備