傳遞窗主要用于潔凈區(qū)之間或潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間物品的傳遞,以減少潔凈室的開門次數(shù),是一種潔凈室的輔助設(shè)備。
傳遞窗分為:電子連鎖傳遞窗、機(jī)械連鎖傳遞窗、自凈式傳遞窗等。窗門分別采用電子聯(lián)鎖、機(jī)械聯(lián)鎖的方式開閉,窗內(nèi)裝有紫外線殺菌燈,自凈傳遞窗裝有高效空氣過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)等凈化裝置。
傳遞窗使用規(guī)程:
(1)物料進(jìn)出潔凈區(qū),必須嚴(yán)格與人流通道分開,由生產(chǎn)車間物料通道進(jìn)出。
(2)物料進(jìn)入時(shí),原輔料由配制班工序負(fù)責(zé)人組織人員脫包或外表清潔處理后,經(jīng)傳遞窗送至車間原輔料暫存間;內(nèi)包材料在其外暫存間拆去外包裝后,經(jīng)傳遞窗送入內(nèi)包間。車間綜合員與配制、內(nèi)包裝工序負(fù)責(zé)人辦理物料交接。
(3)通過(guò)傳遞窗傳遞時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行傳遞窗內(nèi)外門“一開一閉"的規(guī)定,兩門不能同時(shí)開啟。開外門將物料放入后先關(guān)門,再開內(nèi)門將物料拿出,關(guān)門,如此循環(huán)。
(4)潔凈區(qū)內(nèi)的物料送出時(shí),應(yīng)先將物料運(yùn)送至相關(guān)的物料中間站內(nèi),按物料進(jìn)入時(shí)的相反程序移出潔凈區(qū)。
(5)所有半成品從潔凈區(qū)運(yùn)出,均需從傳遞窗送至外暫存間,經(jīng)物流通道轉(zhuǎn)運(yùn)至外包裝間。
(6)極易造成污染的物料及廢棄物,均應(yīng)從其傳遞窗運(yùn)到非潔凈區(qū)。
(7)物料進(jìn)出結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清理各清包間或中間站的現(xiàn)場(chǎng)及傳遞窗的衛(wèi)生,關(guān)閉傳遞窗的內(nèi)外通道門,做好清潔消毒工作。
層流傳遞窗性能特點(diǎn):
1、層流傳遞窗內(nèi)的潔凈度要求:B級(jí);
2、采用層流設(shè)計(jì),氣流流向采用上送下回模式,底部采用304不銹鋼冷軋板沖孔設(shè)計(jì),并設(shè)置加強(qiáng)筋;
3、內(nèi)外雙層殼體,內(nèi)部四周圓弧處理,保證無(wú)縫隙連接;
4、過(guò)濾器:初效過(guò)濾器采用G4,高效過(guò)濾器采用H14;
5、壓差功能:顯示過(guò)濾器壓差(量程高效0-500Pa/中效0-250Pa),精度±5Pa;
6、風(fēng)速:經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器后出風(fēng)風(fēng)速控制在0.38-0.57m/s(在高效出風(fēng)均流板下放150mm處測(cè)試);
7、噪聲:傳遞窗正常運(yùn)行時(shí)噪聲<65dB;
8、控制功能:風(fēng)機(jī)啟動(dòng)/停止按鈕,配置內(nèi)置式電子門互鎖;設(shè)置紫外線燈,設(shè)計(jì)單獨(dú)開關(guān);
9、高效過(guò)濾器可單獨(dú)從上部箱體進(jìn)行拆卸和安裝,便于維護(hù)和更換過(guò)濾器;
10、在傳遞窗下部設(shè)置檢修口,用于風(fēng)機(jī)的維修;
11、高效出風(fēng)均流板:采用304不銹鋼網(wǎng)板;
12、接受非標(biāo)制作。
傳遞窗常用尺寸如下: