固液乳化均質泵

產品說明 Product Description

CN.HAOSTAR固液乳化均質泵主要適用于固體的比重較輕或粉塵較多的粉體物料與液體均質混合。
主要功能與特點The main features and functions

CN.HAOSTAR固液乳化均質泵是通過主軸的吸料裝置在狹窄的過道內進行高速運動，而產生的真空將比重略輕的固體物料從袋內通過軟管吸入均質機工作腔與液體進行混合均質輸送。

CN.HAOSTAR一般聯(lián)接于反應釜域罐的出囗處，當液體自流于均質機時與吸入的固體物料進行高速混合均質，使固體物料及時得到混合、反應、解聚、溶解、均化等全新工藝流程，避免了在傳統(tǒng)工藝中固—液攪拌所產生的粉塵飛揚而造成的原料損失及環(huán)鏡污染等問題，而且粉未又在均質機的工作腔內被液體混合濕潤均化后并以乳化液態(tài)形式送出泵體，此時結構粘度或觸變性質就不會產生負面效應，因為在均化過程中強勁的剪切力使粉未在液體內級時得到分散，而且隨剪切力度發(fā)生變化乳化液的粘度在這里也被降低到點。

① 本系統(tǒng)工藝流程簡單,使用方便,可節(jié)省許多容器、管道、閥門及攪拌機

② 粉體在進入反應釜之前就能溶解,這種優(yōu)勢還可以處理易自發(fā)膨脹的粉未（如：纖維素、淀粉、黃原膠、膨潤土）

③ 輕松完成粉未的解聚，避免傳統(tǒng)工藝中粉未遇液產生團聚的現(xiàn)象

④ 降低高固含量物料在粉末飽和狀態(tài)所產生的粘度。

技術參數(shù) Parameters

【電池攪拌分散成套設備】

CN.HAOSTAR昊星公司是一家專業(yè)生產粉碎分散乳化膠體磨攪拌設備工廠之一，并且擁有國家四十多項，經過幾年的研究開發(fā)終于生產出超電池攪拌分散研磨膠體磨整套生產線，實現(xiàn)電極粉末材料如磷酸鐵鋰(LiFePO4)、錳酸鋰（LiMn2O4）、碳黑、石墨等與液相溶劑如NMP/H2O的在線真空吸料攪拌分散過濾全自動成套設備，十分有效地解決了電極粉末材料的團聚、粉塵飛揚、空氣水份、環(huán)境污染等系列問題，而且在很短的時間完成一般設備無法完成的工藝過程，本設之處在于一鍵操作安全可靠。
CN.HAOSTAR電池攪拌分散成套設備是全自動電池成套設備膠體磨應用于鋰離子電池漿料的生產鋰離子電池目前由液態(tài)鋰離子電池(LIB)和聚合物鋰離子電池(PLB)兩類。其中，液態(tài)鋰離子電池是指Li+嵌入化合物為正、負極的二次電池。正極采用鋰化合物LiFePO4、LiCoO2、LiMn2O4、Li(NiCo)O2或LiV2O5等，負極采用鋰-碳層間化合物。鋰離子電池由于工作電壓高、體積小、質量輕、能量高、無記憶效應、無污染、自放電小、循環(huán)壽命長等優(yōu)點，是21世紀發(fā)展的理想能源。目前已大量應用于手機、筆記本電腦、數(shù)碼相等可攜式電子產品上，并正在向電動玩具、電動工具、電動自行車、電動汽車等方面拓展。2009年12月9日常務作出汽車購置稅、汽車下鄉(xiāng)、汽車以舊換新、新能源汽車等消費刺激政策，特別是對新能源汽車的支持力度明顯加大，電動汽車將成為我國新能源汽車的主要發(fā)展方向。新能源汽車三大核心技術為車載能源系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)；亦就是車載電池、電動機和電控系統(tǒng)，其中電池技術尤為關鍵。而據(jù)日本IIT公司預測，使用鋰離子電池的混合動力汽車(HEV)、充電式混合動力電動汽車(PHEV)、純電動汽車(EV)從2009年、2010開始較大量推出后，到2012年其市場規(guī)模還達不到鎳氫電池車，但從2013年開始，其規(guī)模就開始大大超越鎳氫電池車；并且，從2013年開始，鎳氫電池車的市場規(guī)模就已基本固定，幾乎沒有增長，但鋰電池車的市場規(guī)模則隨著這些新能源車市場的增長而逐漸增長，并成為市場主流。性能優(yōu)異的鋰離子電池離不開的生產工藝與生產制造設備，如電池漿料的分散設備、涂布設備等，其中電池漿料的均勻分散是生產優(yōu)良鋰電池的關鍵之一。
電池攪拌分散成套設備采用的設計理念和人性化的設備配制，從原料的真空吸入到膠體磨攪拌混合，從液-固粗攪到鼠寵式剪切，從高速分散到過濾成品出料，每道工藝每個流程都能實現(xiàn)自動化，整個生產過程都

全密封低溫真空的狀態(tài)下工作，有效地解決了因加料而粉塵飛揚、環(huán)境污染、雜質水份的進入等問題。
電池攪拌分散成套設備是由真空反應釜、框式攪拌器、鼠寵式剪切機、自潔式過濾器、雙級剪切式膠體磨、分散型冷凝器、電器控制箱等組成，CN.HAOSTAR公司是目前電池生產行業(yè)中的漿料攪拌分散成套設備。在液-固攪拌過程中先由真空吸入液料進行混合均質，然后吸入粉料進行框式粗攪并遂件向釜底方向作均質混合運動后進入鼠寵箱進行循環(huán)分散混合冷卻運動。由于物料在框式粗攪后連續(xù)不斷從桶體的邊緣進入鼠寵，并且物料在鼠寵箱內受螺旋的旋轉而不斷提升剪切混合后重新進入桶體邊腔進行循環(huán)冷卻混合分散，由于物料在反應釜攪拌過程中（-）沒有死角，（二）連續(xù)不斷地作混合分散循環(huán)冷卻運動，所以在攪拌過程中所產生的溫度正好在通過狹窄的桶壁腔內進行攪拌循環(huán)時由夾套冷卻水及時降低溫度，而且通過循環(huán)冷卻的情況下攪拌剪切混合的物料均勻度相當很好，為縮短攪拌時間有效降低溫度解決在攪拌過程液體與粉末間所產生的微小顆粒是要通過雙級剪切式膠體磨來完成。確保電池漿料攪拌時間短細度好穩(wěn)定性高，產品質量超水平。
CN.HAOSTAR雙級剪切式膠體磨是吸料盤。（詳細介召見各類膠體磨工作原理說明）儲存時間越長。
在經過雙級剪切式膠體磨后所產生溫度就有分散型冷凝器來冷卻完成。分散型冷凝器是一種管道型靜態(tài)混合單元和冷卻夾套做成，主要將物料通過一定壓力送入分散型冷凝器中不斷經過管道中的混合單元改變物料的流向角度并且不斷剪切分散，在整個過程中物料由管道中心流向不斷向管壁擴散進行冷卻然后又向管道中心集合以此循環(huán)，有效地達到冷卻混合分散物料。
　　成品出料時是由自潔式過濾器來完成控制細度確保產品質量，自潔式過濾器是一種特種過濾器，按裝在反應釜的出口處通過主軸的轉動不斷清除濾網上漿料，在打開出料閥后漿料按照你的需要不斷流出成品，其它不合規(guī)格漿料重新進入雙級剪切式膠體磨進研磨分散。